微波技術的應用領域不斷擴大，工業(yè)微波設備的結構形式、功率配置和附屬機構是根據(jù)具體生產(chǎn)工藝而確定的使世界工業(yè)微波產(chǎn)業(yè)龍頭企業(yè)推出超大型、大功率微波生產(chǎn)設備，開創(chuàng)工業(yè)微波進入大型生產(chǎn)企業(yè)的先河在干燥、燒結等工藝生產(chǎn)開創(chuàng)革命性跨越，節(jié)能50%以上，無污染、高節(jié)能，是高污染行業(yè)，特別是陶瓷、耐火材料等行業(yè)的節(jié)能替代設備的。公司將按照客戶的實際情況設計和生產(chǎn)相適應的設備，保證我們的設備滿足生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)工藝要求。微波阿膠烘房利用微波特性和對微波功率密度的調節(jié)進行阿膠的烘干,該烘房較傳統(tǒng)烘房效率大幅提高,而且兼具殺菌作用。

微波烘干設備選購的建議從設備價格方面:有些設備廠家就是采用了這種經(jīng)營策略，低配置、低價位來做的，孰不知設備是講求實用的。所以買設備要講究性價比，而不能單純的比價格，即使比價格也要同等配置、同等性能、同等質量的產(chǎn)品才能比其價格高低。品質不同價位不同，價格高低不是標準。從設備是否能連續(xù)工作方面：一臺合格的生產(chǎn)設備，能夠長時間的連續(xù)運行是比較基礎的要求，差的時候開機一兩個小時就要停機讓設備休息，否則機器也會自動保護而停止工作。能滿足自己的需求才是適合自己的。微波晾膠設備的原理微波干燥去水分的原理，是材料在外加電磁場作用下內部介質的極化強度矢量落后于電場一個角度，從而導致與電場相同的電流的產(chǎn)生，構成了材料內部的功率耗散，也就是說，微波是通過利用介質損耗轉變成熱能。

影響微波干燥設備烘干速度的六大因素：1.煤的性質與形狀：包括粘結劑的物理結構、化學組成、煤的形狀及大小、煤層的厚薄，以及水分的結合方式等。2.煤的初與終濕含量以及其臨界濕含量：此項與烘干速度隨時間而降落有關。3.熱空氣的溫度：熱空氣的溫度愈高則烘干速度愈快，惟以不使煤自燃、動力與燃料消耗恰當為原則。4.熱空氣的溫度和流動速度：熱空氣相對濕度愈低、水分氣化愈快、在等速烘干階段該因素影響為顯著。增加空氣的流動速度可以增加煤的烘干速度(在于燥設備設計時，在滿足其正常運行的前提下，要盡量縮小其內部空間，以提高恒定量空氣昀流動速度)。5.空氣與煤的接觸情況：接觸情況主要取決于熱空氣的流動方向。流動方向與煤的氣化表面垂直時，烘干速度快，平行時則交叉。這是因為熱空氣流動方向成垂直時的邊界層的厚度要比平行時為薄。6.微波干燥設備的結構：上述各因素，都和烘干設備的結構有關，烘干設備的構造要針對有關煤要去及速度的因素而設計。同時也作為在市場上受到廣泛的開發(fā)和關注，為了更好的適應市場的適口度，相繼開發(fā)研究了許多阿膠的新劑型。