微波石墨烯膨化設(shè)備kehong石墨烯智能裝備解決方案優(yōu)勢微波高溫輥道窯中高溫微波燒結(jié)爐應用范圍各種金屬碳化物、氮化物等材料的燒成：氮化釩、氮化硅、碳化釩等結(jié)構(gòu)陶瓷的燒成：氧化鋯、氧化鋅、氧化釔等結(jié)構(gòu)陶瓷分子篩催化材料的焙燒：TS-1分子篩、ZSM-5分子篩、活性氧化鋁稀土熒光材料的燒成：LED熒光粉、三基色熒光粉等電子陶瓷的燒成：PTC電敏元器件、鈦酸鋇、鈦酸鍶鋇等其他材料：人造金剛石觸媒的還原焙燒、高比重合金燒結(jié)等性能優(yōu)勢升溫速度快，比傳統(tǒng)加熱綜合時間5O% 以上大幅度提高成品率，縮短燒成時間，節(jié)約能耗物料內(nèi)外同時加熱，整體溫度均勻，無熱慣性比傳統(tǒng)設(shè)備占地面積小，附加設(shè)備少，可以大大節(jié)省用戶運行成本運行環(huán)境潔凈，環(huán)保無附加污染

微波高溫燒結(jié)技術(shù)是工業(yè)材料制備過程中的重要工藝，傳統(tǒng)高溫燒結(jié)爐技術(shù)必須經(jīng)過長時間的高溫才能完成燒結(jié)，近年來誕生的微波高溫燒結(jié)技術(shù)，以其省時、節(jié)能、無污染的特點，已引起開放型高溫燒結(jié)技術(shù)概念的新突破，被譽為“燒結(jié)技術(shù)的一場革命采用雙微波源饋能，爐腔內(nèi)微波場均勻穩(wěn)定，燒結(jié)產(chǎn)品內(nèi)部無熱點產(chǎn)生；配備二級真空機組和二路氣氛控制系統(tǒng)，可為樣品實驗提供高真空或精細氣氛條件；微波輸出功率無級可調(diào)，實現(xiàn)溫控曲線；采用進口紅外測溫儀，直接測量樣品溫度；采用觸摸屏 PC機組態(tài)王兩套操作系統(tǒng)，方便用戶數(shù)據(jù)處理，提供手動、自動兩種操作模式并可自由切換；可加工處理各種微波特性不同的物料，通用性好;設(shè)置耐腐蝕排氣通道，可快速排出加熱過程中產(chǎn)生的氣體；同時由于微波加熱是表里同時進行，內(nèi)部水份可以很快地被加熱并直接蒸發(fā)出來，這樣陶瓷坯體可以在很短的時間內(nèi)經(jīng)加熱而脫模。實時溫度曲線顯示，實現(xiàn)加熱過程的動態(tài)監(jiān)控；安全可靠：配置工業(yè)級水冷微波源系統(tǒng)，可24小時不間斷使用。設(shè)備系統(tǒng)微波泄漏值遠低于國家標準（僅相當于使用手機時的輻射水準），自帶微波防泄漏報警裝置及安全微波超標時可自動或手動切斷微波源。

蜂窩陶瓷是近三十年來開發(fā)的一種結(jié)構(gòu)似蜂窩形狀的新型陶瓷產(chǎn)品。使用在小型汽車尾氣凈化到今天廣泛應用在化工、電力、冶金、石油、電子電器、機械等工業(yè)中，而且越來越廣泛，發(fā)展前景相當可觀。采用微波干燥設(shè)備對蜂窩陶瓷進行干燥，不僅干燥速度快，產(chǎn)品質(zhì)量好，同時節(jié)省能耗，干燥速度可以達到傳統(tǒng)工藝的5倍及以上，可以極大程度的提升企業(yè)競爭力。微波干燥設(shè)備采用微波對物料進行非接觸式的整體加熱，加熱均勻，避免了傳統(tǒng)工藝因加熱不均勻而出現(xiàn)的干裂、變色等問題。連續(xù)式干燥器又可按干燥介質(zhì)與坯體的運動方向不同分為順流、逆流和混流：按干燥器的外形不同分為室式干燥器、隧道式干燥器等。微波加熱是物料中的極性分子吸收微波，其本身作為發(fā)熱源而逐步升溫，水分從里到外排出物料，具有加熱均勻、加熱速度快等特點。