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發(fā)布時間:2020-07-17 10:57  






微波阿膠烘房工程案例,微波阿膠塊干燥系統(tǒng)設(shè)備根據(jù)阿膠烘干過程中不宜高溫和內(nèi)部水分難析出的特點,利用微波特性和對微波功率密度的調(diào)節(jié)進行阿膠的烘干,該烘房較傳統(tǒng)烘房效率大幅提高,而且兼具殺菌作用.該烘房實現(xiàn)微波功率調(diào)控的全自動控制,每次可進料1.5噸左右,根據(jù)含水量差異烘干時間12-24h。由于微波的加熱原理,可知微波加熱較常規(guī)加熱具有低能耗,低溫、高效、快速、衛(wèi)生等特點。

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微波食品殺菌機-微波食品殺菌設(shè)備,包裝食品殺菌機,微波殺菌機微波殺菌設(shè)備是一種物理殺菌方法它不需要添加化學(xué)防腐劑就能夠殺滅、霉菌和蟲卵,以及病毒等有害人體的微生物,它在殺滅有害微生物過程中,不會對食品殘留毒性或性物質(zhì)的污染,安全無害。也不會改變食品的色香味和營養(yǎng)成分。在同樣殺菌溫度下,所需殺菌時間短,不需要預(yù)熱。如大腸殺滅時間約30S。在相同殺菌條件下菌致死的溫度比較低,且殺菌效果極為顯著能同時對被殺菌物料表里實施整體殺菌,極大地縮短殺菌周期,并保證殺菌一致性由于物料各部位殺菌的同時性,殺菌時間短能避免因長時間的加熱影響食品品質(zhì),特別是對不宜在較高溫度或較長加熱時間情況下進行殺菌的食品。微波阿膠烘房干燥設(shè)備特點及原理穿透性加熱,加熱速度快,均勻加熱。對于既要保持色澤、香味和口感不變。通過微波殺菌處理后的小食品的保質(zhì)期可延長,不破壞原有的營養(yǎng)成份、色澤、口感和天然風(fēng)味。與其它干燥、殺菌、解凍設(shè)備相比,可縮小占地面積、降低能耗而且不生產(chǎn)“三廢”污染。




影響微波干燥設(shè)備烘干速度的六大因素:1.煤的性質(zhì)與形狀:包括粘結(jié)劑的物理結(jié)構(gòu)、化學(xué)組成、煤的形狀及大小、煤層的厚薄,以及水分的結(jié)合方式等。2.煤的初與終濕含量以及其臨界濕含量:此項與烘干速度隨時間而降落有關(guān)。3.熱空氣的溫度:熱空氣的溫度愈高則烘干速度愈快,惟以不使煤自燃、動力與燃料消耗恰當為原則。4.熱空氣的溫度和流動速度:熱空氣相對濕度愈低、水分氣化愈快、在等速烘干階段該因素影響為顯著。增加空氣的流動速度可以增加煤的烘干速度(在于燥設(shè)備設(shè)計時,在滿足其正常運行的前提下,要盡量縮小其內(nèi)部空間,以提高恒定量空氣昀流動速度)。5.空氣與煤的接觸情況:接觸情況主要取決于熱空氣的流動方向。我們可以根據(jù)你的具體需求,為您的企業(yè)研制生產(chǎn)各種規(guī)格、型號、用途的具體產(chǎn)品。流動方向與煤的氣化表面垂直時,烘干速度快,平行時則交叉。這是因為熱空氣流動方向成垂直時的邊界層的厚度要比平行時為薄。6.微波干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu):上述各因素,都和烘干設(shè)備的結(jié)構(gòu)有關(guān),烘干設(shè)備的構(gòu)造要針對有關(guān)煤要去及速度的因素而設(shè)計。




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