液壓機(jī)的工作原理

　　液壓機(jī)是由兩個(gè)大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿(mǎn)水或油。充水的叫'水壓機(jī)';充油的稱(chēng)'油壓機(jī)'。兩個(gè)液缸里各有一個(gè)可以滑動(dòng)的活塞，如果在小活塞上加一定值的壓力，根據(jù)帕斯卡定律，小活塞將這一壓力通過(guò)液體的壓強(qiáng)傳遞給大活塞，將大活塞頂上去。設(shè)小活塞的橫截面積是S1，加在小活塞上的向下的壓力是F1。于是，小活塞對(duì)能夠大小不變地被液體向各個(gè)方向傳遞'。大活塞所受到的壓強(qiáng)必然也等于P。若大活塞的橫截面積是S2，壓強(qiáng)P在大活塞上所產(chǎn)生的向上的壓力截面積是小活塞橫截面積的倍數(shù)。模鍛設(shè)備利用壓力加工新工藝可以擠壓出各種形狀復(fù)雜、深孔、薄壁、異型截面的零件，零件的精度高，表面粗糙度低，從而可達(dá)到少、無(wú)切屑加工的目的。從上式知，在小活塞上加一較小的力，則在大活塞上會(huì)得到很大的力，為此用液壓機(jī)來(lái)壓制膠合板、榨油、提取重物、鍛壓鋼材等。

相同成分的情況下,通過(guò)鍛造和通過(guò)壓延后的性能有區(qū)別么

利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑性變形以獲得具有一定機(jī)械性能、一定形狀和尺寸鍛件的加工方法。鍛壓(鍛造與沖壓)的兩大組成部分之一。通過(guò)鍛造能消除金屬在冶煉過(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀(guān)組織結(jié)構(gòu)，同時(shí)由于保存了完整的金屬流線(xiàn)，鍛件的機(jī)械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機(jī)械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡(jiǎn)單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。液壓機(jī)的工作原理液壓機(jī)是由兩個(gè)大小不同的液缸組成的，在液缸里充滿(mǎn)水或油。

中國(guó)鍛壓機(jī)床面面觀(guān)

改革開(kāi)放以來(lái)，在引進(jìn)先l進(jìn)技術(shù)和合作生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，極大地提高了鍛壓機(jī)床的設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)能力和制造水平。近年來(lái)，隨著我國(guó)以汽車(chē)為龍頭的制造業(yè)的飛速發(fā)展，大大刺激了鍛壓生產(chǎn)的進(jìn)步，新型的鍛壓裝備不僅能確保通用產(chǎn)品的性能、質(zhì)量和可靠性，國(guó)產(chǎn)大型精密的成套設(shè)備、自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)、FMC、FMS等高新技術(shù)、高附加值的鍛壓生產(chǎn)裝備正在裝備著我國(guó)的制造業(yè)，與國(guó)外公司競(jìng)爭(zhēng)市場(chǎng)。如何很早發(fā)現(xiàn)液壓壓力機(jī)的問(wèn)題，防止液壓壓力機(jī)因破壞而無(wú)法使用的困惑呢。