按潔凈室的氣流流型劃分

國內(nèi)外通常以氣流流型劃分潔凈室類型。

（一）單向流潔凈室

單向流潔凈室的氣流是從室內(nèi)送風(fēng)一側(cè)平行、直線、平穩(wěn)地流向相對應(yīng)的回風(fēng)側(cè)，它是將室內(nèi)污染源散發(fā)出的污染物在未向室內(nèi)擴(kuò)散之前就被潔凈空氣壓出房間，送入的潔凈空氣對污染源起到隔離作用。單向流潔凈室可分為垂直單向流潔凈室和水平單向流潔凈室。

（二）非單向流潔凈室（亂流潔凈室）

非單向流潔凈室(亂流潔凈室)的氣流以不均勻的速度呈不平行流動(dòng)，伴有回流或渦流。普通區(qū)域(testarea)冷負(fù)荷指標(biāo):600W/m2(普通區(qū)域放置測試設(shè)備,發(fā)熱量較大)。適合用這種潔凈室的場合潔凈度要求一般。這類潔凈室靠送風(fēng)氣流不斷稀釋室內(nèi)空氣，把室內(nèi)污染物排出，達(dá)到平衡。要保證稀釋作用很好地實(shí)現(xiàn)，的一點(diǎn)是室內(nèi)氣流擴(kuò)散得越快越均勻越好。

（三）混合流（局部單向流）潔凈室

混合流(局部單向流)潔凈室既有單向流又有非單向流。

　無塵車間凈化分為生物潔凈室和非生物潔凈室兩種。同時(shí)還要加強(qiáng)施工全過程的質(zhì)量控制，確保系統(tǒng)調(diào)試運(yùn)行一次成功，順利完成竣工驗(yàn)收工作。生物潔凈室空氣凈化系統(tǒng)必須連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn);非生物潔凈室使用前空氣凈化系統(tǒng)應(yīng)提前4小時(shí)開啟。檢測塵埃粒子用塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在環(huán)境衛(wèi)生清潔后緩沖0.5～1小時(shí)之后進(jìn)行，為避免人為造成的污染，靜態(tài)測試時(shí)潔凈室內(nèi)僅限兩人。的生產(chǎn)過程中應(yīng)對關(guān)鍵控制點(diǎn)進(jìn)行動(dòng)態(tài)。

　　微生物含量的控制。潔凈室要求房間密閉，不可能再采用一般廠房常用的開窗方式進(jìn)行排煙，其排煙系統(tǒng)需要可靠的保證?？刂茲崈羰噎h(huán)境中的微生物含量仍然是靠良好的空氣凈化系統(tǒng)設(shè)施，其過濾效率可以達(dá)到99.9%～99.99%地濾除空氣中的菌和塵埃。生產(chǎn)中潔凈室內(nèi)溫度嚴(yán)格控制在18～26℃、相對濕度控制在45%～65%，以破壞有利于的生長條件，加之消毒液的清潔消毒，環(huán)境控制效果令人滿意。關(guān)于日常消毒液消毒，每天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液擦拭機(jī)臺、桌面、門窗、墻壁等，用3%～5%的來蘇兒對地面擦拭消毒。

     每3天生產(chǎn)結(jié)束后，用75%乙醇或2‰新潔爾滅溶液對潔凈室內(nèi)所有設(shè)施表面及頂棚、照明等表面進(jìn)行擦拭消毒， 3%～5%的來蘇兒對地面進(jìn)行消毒，目的是因生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的繁殖體，控制潔凈室內(nèi)微生物含量。空氣由空調(diào)箱經(jīng)風(fēng)管與潔凈室內(nèi)之空氣過濾器（HEPA）進(jìn)入潔凈室，并由潔凈室兩側(cè)隔間墻板或高架地板回風(fēng)。這些措施僅能控制潔凈室內(nèi)空氣中的菌量及雜類，如果霉菌較多，就要先用5%石碳酸噴灑室內(nèi)，然后用甲醛熏蒸才能達(dá)到無菌效果，而且只有這樣才能菌、雜菌芽孢。每個(gè)生產(chǎn)周期結(jié)束，下個(gè)周期生產(chǎn)前對有無菌要求的潔凈室先進(jìn)行消毒液消毒，檢測潔凈室內(nèi)塵埃粒子數(shù)符合規(guī)定后，再對潔凈室內(nèi)進(jìn)行甲醛氣體熏蒸，從長期檢測的結(jié)果來看，這種環(huán)境滅菌方法效果很好。

天花吊件制作安裝：

1）確定吊筋與樓板的掛點(diǎn)。

2）根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn),計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小,根據(jù)掛點(diǎn)之間距離,確定主龍骨（C型鋼制作）的型號,以保證天花荷載達(dá)到規(guī)范要求。

3）吊筋、主龍骨加工制作。

4）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝。

5）嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平。

在做潔凈手術(shù)室、無菌室無塵室工程的時(shí)候，一定要注意一些細(xì)節(jié)問題。因?yàn)橛袝r(shí)候會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng)給無菌室安全帶來隱患。

凈化工程之無菌操作室注意事項(xiàng)：

1.安全注意事項(xiàng)嚴(yán)格無菌操作，防止微生物污染；操作人員進(jìn)入無菌室應(yīng)先關(guān)掉紫外燈。

2.無菌室應(yīng)設(shè)有無菌操作間和緩沖間，無菌操作間潔凈度應(yīng)達(dá)到10000級，室內(nèi)溫度保持在20-24℃，濕度保持在45-60%。超凈臺潔凈度應(yīng)達(dá)到100級。

3.無菌室應(yīng)保持清潔，嚴(yán)禁堆放雜物，以防污染。嚴(yán)防一切滅菌器材和培養(yǎng)基污染，已污染者應(yīng)停止使用。

4.無菌室應(yīng)定期用適宜的消毒液滅菌清潔，以保證無菌室的潔凈度符合要求。

5.需要帶入無菌室使用的儀器，器械，平皿等一切物品，均應(yīng)包扎嚴(yán)密，并應(yīng)經(jīng)過適宜的方法滅菌。

6.工作人員進(jìn)入無菌室前，必須用肥皂或消毒液洗手消毒，然后在緩沖間更換專用工作服，鞋，帽子，口罩和手套(或用70%的乙醇再次擦拭雙手)，方可進(jìn)入無菌室進(jìn)行操作。

7.無菌室使用前必須打開無菌室的紫外燈輻照滅菌30分鐘以上，并且同時(shí)打開超凈臺進(jìn)行吹風(fēng)。操作完畢，應(yīng)及時(shí)清理無菌室，再用紫外燈輻照滅菌20分鐘。

8.供試品在檢查前，應(yīng)保持外包裝完整，不得開啟，以防污染。檢查前，用70％的酒精棉球消毒外表面。

9.凡帶有活菌的物品，須經(jīng)消毒后，才能在水龍頭下沖洗，嚴(yán)禁污染下水道。