于溫度的長高，氧化速度加快，因此在單位時間內(nèi)，不銹鋼棒材表面氧化鐵皮的厚度隨著氧化溫度的長高而增厚。同樣，高的軋制速度可以減少不銹鋼圓鋼在高溫中與空氣接觸的時間，從而也就減小了氧化鐵皮的厚度。就現(xiàn)在的加工技能而言，對于不銹鋼圓棒的拋光有三種，下面我們簡單介紹一下。因此，為了減小氧化鐵皮的厚度，熱軋不銹鋼圓鋼應(yīng)在盡可能低的溫度和盡可能高的軋制速度下進(jìn)行軋制。 從氧化鐵皮的結(jié)構(gòu)上看，終軋溫度在700-900度之間時，所形成的氧化鐵皮含80%-90%的FeO、10%-20%的Fe4O4。

化學(xué)拋光的長處是加工設(shè)備成本低，可處理凌亂件，防腐性能好，高速。其缺陷是光亮度低，有氣體發(fā)生，所以需求通風(fēng)設(shè)備排風(fēng)，別的難加溫。合適少量雜物，別的較小零件光亮度并不高。在含鉻量相同情況下，如在大氣、淡水及這樣的氧化性介質(zhì)中，400系列不銹鋼品種耐腐蝕性能與300系列不銹鋼品種相同。電化學(xué)拋光長處有外表非常光澤，并且時刻很長，沒有什么污染，加工成本不高1，防腐性好。合適大批量出產(chǎn)加工。目前不銹鋼制品愈來愈多的被大家所應(yīng)用，因為其優(yōu)良的特性，耐蝕性好，基礎(chǔ)經(jīng)常可以看到它的蹤跡。

中國的海洋世界發(fā)展迅速。海底搜查工作使用不銹鋼棒材都可以達(dá)到很好的抗腐蝕的作用。眾所周知，非不銹鋼材類的產(chǎn)品置于水中容易出現(xiàn)生銹的情況，特別是鐵制品和海水一接觸再加上氧化作用很容易產(chǎn)生生銹、變腐蝕。在圓孔翻邊的中間階段，即凸模下面的材料尚未完全轉(zhuǎn)移到側(cè)面之前，如果停止變形，這種成形方式叫做擴(kuò)孔，生產(chǎn)應(yīng)用也很普遍。為了有效解決這一問題，不銹鋼的材料的用途就被提上日程了。這種棒材的含碳量非常低，所以抗腐蝕性的能力也會因此大大增強。