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齒輪在如今的機(jī)械行業(yè)中得到的應(yīng)用是非常多的,無論是哪一行業(yè)領(lǐng)域的機(jī)械設(shè)備都會使用到齒輪來作為傳動裝置。大家也都知道齒輪在進(jìn)行使用的時(shí)候是要做好一些相應(yīng)的潤滑工作的,大家知道這么做的原因是什么嗎?其實(shí)在齒輪經(jīng)過潤滑之后,會具有一些非常優(yōu)良的性能特點(diǎn),而具有這些性能特點(diǎn)的齒輪,會對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行帶來更大的幫助。如果大家想要了解更多關(guān)于齒輪潤滑后的特點(diǎn)的相關(guān)內(nèi)容的話,就請仔細(xì)閱讀以下的文章內(nèi)容吧,小編會在文章中為大家非常詳細(xì)的介紹一些相關(guān)知識的。
1.與滑動軸承相比,一些齒輪的齒廓區(qū)域半徑都是比較小的,而經(jīng)過潤滑后就可以的改進(jìn)因齒輪齒廓區(qū)域半徑小帶來的一些困難。
2.經(jīng)過潤滑后的齒輪的接觸應(yīng)力會有所提高,一些重載機(jī)械設(shè)備的應(yīng)力甚至可以達(dá)到400~1000Mpa。
3.齒輪之間當(dāng)同時(shí)發(fā)生滾動和滑動的時(shí)候,滑動的方向和速度都會產(chǎn)生一些變化,而當(dāng)齒輪經(jīng)過潤滑之后,就可以的改進(jìn)這一情況。
4.由于齒輪的潤滑是斷續(xù)性的,這也就使得每次齒輪之間嚙合都需要重新建立油膜。
5.齒輪的材料、機(jī)械加工等一些因素也會對齒輪的潤滑效果有所影響。
齒輪加工中常用的方法:
1.仿形法:齒輪加工中的仿形法又被叫做成形法,這種方法是將齒輪進(jìn)行逐齒的不連續(xù)的切削,在精度以及生產(chǎn)效率上都不是很好,在現(xiàn)在的齒輪加工作業(yè)中已經(jīng)很少使用了。
2.范成法:范成法主要就是利用一對齒輪的嚙合原理來進(jìn)行齒輪加工的一種方法,這種方法還被稱作展成法,由于通過這種方法加工出來的齒輪精度向來是比較高的,所以也是現(xiàn)如今的齒輪加工中主要的齒輪加工工藝。傳動齒輪供應(yīng)
作為一家齒輪的生產(chǎn)、銷售于一體的公司,我們公司在對齒輪的生產(chǎn)方面向來都是非常重視的。而想要生產(chǎn)出質(zhì)量優(yōu)良的齒輪產(chǎn)品我們就需要多了解一些齒輪加工方法,這樣才好進(jìn)行對比比較,尋找出合適的那一種齒輪加工方法。而上述文章中所提到的仿形法和范成法都是這些年來人們比較常用的齒輪加工方法,所以如果您還存在任何相關(guān)疑惑都可以向我們提出。傳動齒輪供應(yīng)
軸承齒輪用于連接齒輪和軸承,是在機(jī)械個(gè)體中被廣泛應(yīng)用的零件部份。
齒輪加工這一加工工藝的目地是得到合適之后齒輪鉆削加工的強(qiáng)度和為^終熱處理做機(jī)構(gòu)提前準(zhǔn)備,以合理降低熱處理形變。常用齒輪鋼的原材料一般 為20CrMnTi,一般的淬火因?yàn)槭芄ぷ魅藛T、機(jī)器設(shè)備和自然環(huán)境的危害較為大,促使產(chǎn)品工件制冷速率和制冷的勻稱性無法操縱,導(dǎo)致強(qiáng)度散差大,合金成分不勻稱,立即危害金屬材料鉆削加工和^終熱處理,促使熱形變大而沒有規(guī)律性,零件品質(zhì)控制不了。
因此,選用等溫過程淬火加工工藝。實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)證明,選用等溫過程淬火合理更改了一般淬火的缺點(diǎn),產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)靠譜。
行星齒輪是指除了能像定軸齒輪那樣圍繞著自己的轉(zhuǎn)動軸轉(zhuǎn)動之外,它們的轉(zhuǎn)動軸還隨著行星架繞其它齒輪的軸線轉(zhuǎn)動的齒輪系統(tǒng)。
繞自己軸線的轉(zhuǎn)動稱為“自轉(zhuǎn)”,繞其它齒輪軸線的轉(zhuǎn)動稱為“公轉(zhuǎn)”,就象太陽系中的行星那樣,因此得名。
具有體積小、重量輕、速比大、效益高等特點(diǎn)
常用于航空、船舶、汽車、起重機(jī)械等
行星齒輪機(jī)構(gòu)按行星架上安裝的行星齒輪的組數(shù)不同,分為單行星排和雙行星排。
行星齒輪傳動與普通齒輪傳動相比,具有許多特別的優(yōu)點(diǎn)。很顯著的特點(diǎn)是在傳遞動力時(shí)可以進(jìn)行功率分流,并且輸入軸和輸出軸處在同一水平線上。所以行星齒輪傳動現(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械傳動系統(tǒng)中的減速器、增速器和變速裝置。
尤其是因其具有“高載荷、大傳動比”的特點(diǎn)。