如今對于煤炭焦化、煤氣化、合成氨、化肥已成為我國占主要地位的煤化工業(yè)，并得到持續(xù)、快速發(fā)展。我們國內(nèi)石油消費增長和石油供需存在的矛盾，而甲醇制取烯烴、煤制油等煤化工業(yè)技術(shù)引進、開發(fā)了產(chǎn)業(yè)化建設(shè)加快速度，從事焦化產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)也如雨后春筍般快速的成長起來。產(chǎn)生熔化但不到氣化的激光功率密度，對于鋼材料來說，在104W/cm2～105W/cm2之間。如無錫鋼澤金屬材料有限公司等等。

對于煤炭焦化行業(yè)來說，因管道，設(shè)備等長時間處于高溫，腐蝕性的環(huán)境中，設(shè)備腐蝕嚴重，設(shè)備使用壽命將會大打折扣。因此，提高設(shè)備的抗腐蝕能力，延長設(shè)備的使用壽命，降低企業(yè)生產(chǎn)成本，是提高企業(yè)競爭力的重要手段。

不銹鋼復合板的是一種外層為純不銹鋼，內(nèi)層為碳鋼的金屬復合材料，這種純不銹鋼與碳鋼復合的金屬復合材料就是不銹鋼復合板，不銹鋼復合板的出現(xiàn)，為焦化設(shè)備的制造、升級改造提供了材料保障。

1、使用不銹鋼復合板替代原來的純不銹鋼板，能夠降低設(shè)備成本，而設(shè)備的使用卻不受影響。不銹鋼復合板可用于脫硫塔、蒸氨塔、脫苯塔等，成本低，耐腐蝕；以脫苯塔為例，采用不銹鋼復合板代替純不銹鋼板，成本可下降30%以上。

2、不銹鋼復合板保留了純不銹鋼的耐腐蝕，耐磨、抗磁的性能以及外表美觀的特點，又兼具有碳鋼良好的可焊性、成形性、拉伸性、導熱性的特點。可廣泛的使用于焦化設(shè)備中，以提高焦化設(shè)備的耐腐蝕性，以延長設(shè)備的使用壽命。

3、不銹鋼復合板具有良好的導熱能力，又具有防腐蝕功能，可大量用于焦化設(shè)備。如使用于蒸氨塔，可以提高蒸氨塔的使用壽命，降低運行成本；另外一方面因其防腐性能，又能應用于蒸氨設(shè)備。

總之來說，我國不銹鋼復合板在焦化設(shè)備的制造，升級、改造中大有可為，是提高設(shè)備使用壽命，提高設(shè)備生產(chǎn)效率，降低運行成本的不二選擇。

復合板(2張)

詞條圖冊

彩色不銹鋼板 編輯

彩色不銹鋼板應用越來越廣。中國彩色不銹鋼既具有金屬特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經(jīng)久不變的顏色。彩色不銹鋼板它不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼具有更強的耐腐蝕性能。

中文名 彩色不銹鋼板 問世時間 20世紀70年代 應用范圍建材、化工、汽車 性    質(zhì) 將彩色不銹鋼與印刷術(shù)相結(jié)合

目錄

1 介紹

2 分類

? 按工藝分類

? 按表面效果分類

? 按顏色分類

3 計算方法

噴嘴設(shè)計及氣流控制

噴嘴設(shè)計及氣流控制技術(shù)： 激光切割鋼材時,氧氣和聚焦的激光束是通過噴嘴射到被切材料處,從而形成一個氣流束。對氣流的基本要求是進入切口的氣流量要大,速度要高,以便足夠的氧化使切口材料充分進行放熱反應；同時又有足夠的動量將熔融材料噴射吹出。因此，除光束的質(zhì)量及其控制直接影響切割質(zhì)量外,噴嘴的設(shè)計及氣流的控制（如噴嘴壓力、工件在氣流中的位置等）也是十分重要的因素。一般是抗張力大、堅硬度大構(gòu)鋼板，耐機械損害性能越大，使用耐久性較長，但研磨殛加工費用也比較高。

激光切割用的噴嘴采用簡單的結(jié)構(gòu),即一錐形孔帶端部小圓孔（如圖4）。通常用實驗和誤差方法進行設(shè)計。由于噴嘴一般用紫銅制造,體積較小,是易損零件,需經(jīng)常更換,因此不進行流體力學計算與分析。布料的切割可以用在制衣、地毯、工業(yè)面料等方面，亞克力切割機可以用在亞克力工藝品制作等方面、木板的切割可以用作模型制作、金屬的切割可以代替原始的切割做各類金屬制品等。在使用時從噴嘴側(cè)面通入一定壓力Pn(表壓為Pg)的氣體,稱噴嘴壓力,從噴嘴出口噴出,經(jīng)一定距離到達工件表面,其壓力稱切割壓力Pc,最后氣體膨脹到大氣壓力Pa。研究工作表明隨著Pn的增加,氣流流速增加,Pc也不斷增加。

可用下列公式計算： V=8.2d2(Pg 1)

V-氣體流速 L/min

d-噴嘴直徑 mm

Pg-噴嘴壓力（表壓）bar

對于不同的氣體有不同的壓力閾值,當噴嘴壓力超過此值時,氣流為正常斜激波,氣流速從亞音速向超音速過渡。此閾值與Pn、Pa比值及氣體分子的自由度（n）兩因素有關(guān)：如氧氣、空氣的n=5,因此其閾值Pn=1bar×(1.2)3.5=1.89bar。當噴嘴壓力更高Pn/Pa=(1 1/n)1 n/2時（Pn；4bar）,氣流正常斜激波封變?yōu)檎げ?切割壓力Pc下降,氣流速度減低,并在工件表面形成渦流,削弱了氣流去除熔融材料的作用,影響了切割速度。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。因此采用錐孔帶端部小圓孔的噴嘴,其氧氣的噴嘴壓力常在3bar以下。

為進一步提高激光切割速度,可根據(jù)空氣動力學原理,在提高噴嘴壓力的前提下不產(chǎn)生正激波,設(shè)計制造一種縮放型噴嘴,即拉伐爾（Laval）噴嘴。為方便制造可采用如圖4的結(jié)構(gòu)。德國漢諾威大學激光中心使用500WCO2激光器,透鏡焦距2.5〃,采用小孔噴嘴和拉伐爾噴嘴分別作了試驗,見圖4。試驗結(jié)果如圖5所示：分別表示NO2、NO4、NO5噴嘴在不同的氧氣壓力下,切口表面粗糙度Rz與切割速度Vc的函數(shù)關(guān)系。從圖中可以看出NO2小孔噴嘴在Pn為400Kpa（或4bar）時切割速度只能達到2.75m/min（碳鋼板厚為2mm）。因為材料的轉(zhuǎn)移只發(fā)生在其液態(tài)情況下，所以該過程被稱作激光熔化切割。NO4、NO5二種拉伐爾噴嘴在Pn為500Kpa到600Kpa時切割速度可達到3.5m/min和5.5m/min。應指出的是切割壓力Pc還是工件與噴嘴距離的函數(shù)。由于斜激波在氣流的邊界多次反射,使切割壓力呈周期性的變化。

高切割壓力區(qū)緊鄰噴嘴出口,工件表面至噴嘴出口的距離約為0.5~1.5mm,切割壓力Pc大而穩(wěn)定,是工業(yè)生產(chǎn)中切割手扳常用的工藝參數(shù)。第二高切割壓力區(qū)約為噴嘴出口的3~3.5mm,切割壓力Pc也較大,同樣可以取得好的效果,并有利于保護透鏡,提高其使用壽命。11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發(fā)生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。曲線上的其他高切割壓力區(qū)由于距噴嘴出口太遠,與聚焦光束難以匹配而無法采用。