履帶潛孔鉆機浙江康勁機械有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)【潛孔鉆機】，【履帶式潛孔鉆機】，【一體式露天潛孔鉆機】，【 螺桿式空氣壓縮機】的公司。

康勁機械與您分享挖改鉆機的優(yōu)缺點

挖改鉆機的成本并不低，比履帶式分體鉆機的成本還高。挖改鉆機還要占用一臺挖機。若鉆頭直徑過度磨損，但炮孔尚未鉆好時，不可更新鉆頭，以免卡鉆。挖改鉆機故障率高。首先，挖改鉆機是已經(jīng)運用得非常成熟，在國外很早以前就出現(xiàn)了。它的結(jié)構(gòu)和技術(shù)并不復(fù)雜，主要是怎樣設(shè)計來優(yōu)化鑿巖機動力頭的效用問題。故障率相對專用的鉆車來說其實并不高，個別用戶采購的設(shè)備故障率高是因為小作坊產(chǎn)品，在用料上能省則省，也沒經(jīng)過科學的數(shù)據(jù)計算，隨意采用便宜的零部件。正規(guī)廠家的挖改鉆機故障率并不高于傳統(tǒng)鉆機的故障率。

其次，挖改鉆機的成本確實比分體式鉆機成本還高，還要占用挖機資源?？祫艡C械與您分享潛孔鉆機卡鉆縮徑卡鉆的原因、特征、預(yù)防及處理原因砂礫巖、泥頁巖、鹽巖和深部石膏層的縮徑。但是，一個產(chǎn)品有它的市場必然有它存在的優(yōu)勢。它的優(yōu)勢恰恰在于利用了挖機為載體，因此爬行、作業(yè)更靈活，還帶駕駛室，僅此而已。在很多工況中，挖機可以穩(wěn)穩(wěn)的停在斜坡上作業(yè)，不需要移動機身，作業(yè)范圍就比傳統(tǒng)鉆機寬。

再次，挖改鉆機鑿巖效率跟傳統(tǒng)鉆機同等動力頭的效率是一樣的，不存在比傳統(tǒng)鉆機快的問題。

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康勁機械與您分享潛孔鉆機用鉆頭

潛孔鉆機所具有的結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、零配件供應(yīng)量充足、單機售價低等一系列長處，已引起鑿巖工程人員的關(guān)注。6、鉆進方式：通過振動和負載判斷當前地質(zhì)情況，而改變鉆進方式：比如切削式鉆進、破碎式鉆進、撥動式鉆進和碾磨式鉆進，通過改變鉆進方式也可有效預(yù)防偏孔。一批高風壓潛孔鉆機在階坡式爆po孔鉆鑿、錨固支護孔鉆鑿、邊坡開鑿等工程作業(yè)中發(fā)揮了很大的作用，甚至替代了部分履帶式液壓鑿巖鉆車的工作。在今后一段時期內(nèi)，我國露天工程采用潛孔鑿巖鉆機的數(shù)量還會上升。

潛孔鉆機整機大修周期為3～5年，是液壓鑿巖鉆車的2～3倍。潛孔鉆機沖擊器的活塞和外套管，以及鉆頭是整個系統(tǒng)中主要的易損件，特別是潛孔鉆頭，消耗量zui大，約占每米成孔費的30%～40%。

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康勁機械與您分享液壓鉆機在工礦鐵路施工應(yīng)用中的特點

1、液壓鉆機分為立柱架和座架兩種鉆架形式，可以根據(jù)煤的巷道高低和使用選擇不同的鉆架。

2、液壓鉆機在打孔同時能把網(wǎng)孔導管頂入孔內(nèi)，這對于在打孔不成形的及松軟煤層的高礦井的抽放解決了關(guān)鍵性的難題。所以該鉆機又叫做導管鉆機或頂管鉆機。

3、液壓鉆機選用了高壓密封鉆桿和底孔馬達，就能將鉆進能力大大提高(避免了鉆機扭動鉆桿自身重量的強大扭矩力)，所以該鉆機又稱作底孔馬達鉆機。

4、液壓鉆機在配備一臺高壓水發(fā)生器和選用高壓密封鉆桿就能對透氣性低的煤層進行割縫，從而提高抽放效率和大大縮短抽放時間。該鉆機采用液壓傳動機構(gòu)，具有鉆進能力大、速度快、操作簡單、工作穩(wěn)定可靠、移動安裝方便等特點。

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鑿巖機操作應(yīng)注意的問題

（1）通氣前，要把調(diào)壓閥手柄扳到"O"位置，防止通氣時氣腿突然伸長，出現(xiàn)事故。

（2）使用鑿巖機打眼時要先試車，在低氣壓下（0.3MPa）或半開車運轉(zhuǎn)10min左右，檢查運轉(zhuǎn)有無異常。

（3）開眼時，用小風開動鑿巖機，在氣腿頂力逐漸加大的同時逐漸開全車鑿巖。不得過猛，推進過快，防止眼位偏斜。不可在氣腿推力時突然開全車運轉(zhuǎn)，以免斷釬傷人?，F(xiàn)在我國的履帶式鉆機的履帶底盤的分類只有兩種，我相信隨著科技的發(fā)展履帶底盤的分類將會有更多的。在眼位開得端正，釬頭定好位并開始鉆入巖石后，可按不同巖性，以的沖擊力、扭矩、推進力進行正常鑿巖。

（4）供氣供水壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，如果壓力太高，則加快零件磨損或出現(xiàn)"洗錘"現(xiàn)象；如果壓力過低，則鑿巖效率降低，清洗眼孔效果差，甚至不能正常鑿巖。

（5）不可長時間開全車空運轉(zhuǎn)，尤其是猛烈地"空打".防止氣缸溫度過高，零件擦傷或損壞。

（6）如遇有裂隙、溶洞或其它原因卡釬時，要減少沖擊力，加大回轉(zhuǎn)速度，甚至停止沖擊，完全依靠回轉(zhuǎn)和強吹風來避免卡釬故障。故障未排除前，不得繼續(xù)打眼

（7）在沖擊部分給風不能起動時，要把裝在設(shè)備上的操縱閥關(guān)死，待風管中的余氣排凈后，重新起動。

（8）拔釬時，要以開半車拔釬為宜。在釬頭快要退出眼孔時，更要控制回轉(zhuǎn)和拔釬速度，防止釬桿甩動過大。

（9）鉆眼完畢，機組要后撤到安全區(qū)，安置穩(wěn)妥，避免時砸傷設(shè)備。

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