GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.2空調工程施工方法6.2.1施工方法及技術措施

6.2.1.1凈化風管的制作清洗

   a.為配合彩鋼板圍護工程施工，主風管制作分段先后加工。

   b.風管的下料、咬口、折彎、鉚接全部采用機械化作業(yè)。

   c.對成型的風管的咬口縫、鉚釘縫，翻邊法蘭四角處都要用硅膠進行密封，在密封前要清洗，密封后要經檢驗員檢查。

   d.制粒間若為防爆車間，排風管制作咬口縫要用焊錫密封，防止氣體泄漏。

   e.風管的清洗是一項非常重要的工序，清洗質量的優(yōu)劣直接影響潔凈效果，影響過濾器的使用壽命。風管的清洗、漏光檢驗按《潔凈空調風管清洗與漏光光檢驗工藝標準》執(zhí)行。

     清洗對象：鍍鋅薄鋼板表面的浮塵和油脂。

     清洗步驟：咬口前除去鋼板表面的浮塵——咬口組合成形后用清洗劑進行處理----然后用中性劑清洗----清水擦----白布擦凈----白綢布檢驗----硅膠密封----透明塑料薄膜封口處理。

GMP潔凈廠房施工方案（上）

6.2.1.2風管的安裝及中間檢驗

   a.本工程為配合彩鋼板圍護工程施工，主風管安裝分段先后進行。

   b.風管的支吊架安裝前必須經防腐處理。

   c.安裝過程中不能把己清洗好的風管弄臟，塑料薄膜封口一旦被損壞，就、必須重新清洗，重新檢驗。

   d.安裝完畢的風管要進行漏光檢驗。

   e.只有確認風管不漏的情況下，才可進行保溫。

   f、施工過程中有專職的檢查員進行檢驗，嚴格按照施工規(guī)范要求和設計要求施工。

6.2.1.3保證工程的技術措施

   a.堅持按圖施工，按設計要求施工。

   b.嚴格執(zhí)行施工規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格按照國家頒發(fā)的施工驗收規(guī)范質量檢驗評定標準統(tǒng)一施工，發(fā)現問題，采取有效措施，立即補救，不拖拉，不遺留。上一工序不合格，轉入下一工序。

6.4照明工程施工方法6.4.1材料要求

   a、PVC管壁厚均勻，無劈裂和凹癟現象，并有產品合格證。

   b、各種導線及電氣器具的型號、規(guī)格必須符合要求和國家標準的規(guī)定，必須有產品合格證。

   c、潔凈燈具要滿足GMP要求，有良好的密封性。

6.4.2潔凈照明工藝流程

6.4.3質量要求及施工要點

  a、線管敷設應在彩鋼板吊頂施工完畢之后進行。

  b、潔凈燈具的安裝要注意密封，如采用嵌入式建議在上部采取措施，避免積塵和漏光。

  c、PVC線管采用粘接，箱盤接地線跨接牢固。

  d、選擇導線要求標準，相線、零線及保護地線的顏色應加以區(qū)分，黑色線做零線，黃綠雙色線做保護地線。

  e、照明電路的絕緣電阻值不小于0.5MQ。

  f、成排熒光燈，在確定位置時必須拉線，以減少誤差。

6.5.2確保潔凈度達標的保證措施

（1）工程開工前，應組織有關技術人員認真研究設計圖紙，通過與建設單位代表的交流，并根據施工現場實際測量的情況，對管道安裝的詳細布置進行二次設計。保證管道滿足工藝要求，布置協(xié)調、美觀。

（2）除按設計要求外還應按GMP的有關要求進行施工：如各種給水管道應尺量豎向布置，就近用水設備處橫向進入，盡可能的不在設備上方布置橫向管道，防止水在橫向管內靜止滯留，管道的彎曲半徑宜大面不宜小，彎曲半徑小容易積液，同樣，選用閥門時也應考慮以不積液為好。

（3）介質為純化水、藥液、潔凈壓縮空氣的不銹鋼管道嚴格按設計要求和相關標準進行鈍化處理和清洗，對不銹鋼管的焊縫及其熱影響區(qū)表面采用硫酸鋇、、和水按比例配制的酸洗鈍化膏進行進行酸洗鈍化，然后用清水清洗干凈。