無溶劑膠黏劑的優(yōu)勢

1.環(huán)保

無溶劑復合采用無溶劑膠黏劑，既不會揮發(fā)VOCs，也不會產(chǎn)生任何刺激性氣味，同時解決了包裝中溶劑的殘留問題，消除了有機i溶劑對印刷油墨的侵蝕，還可實現(xiàn)清潔化生產(chǎn)，有利于環(huán)境保護。

2.節(jié)能

無溶劑復合設(shè)備無需烘道，降低了能耗。而且在后期熟化工序中，無溶劑復合的熟化溫度與干式復合基本相同，所以能耗也相對接近。

東莞市彩龍（龍力）包裝材料有限公司是專業(yè)生產(chǎn)印刷行業(yè)使用的水溶性白膠漿、PP膠、UV膠、PVC膠、磨光膠、貼膜膠、卡裱卡膠、白乳膠、水油性黃膠、信封膠、鞋盒膠、萬n膠等專業(yè)膠水。在包裝及印刷行業(yè)中，廣泛用于書本裝訂、手挽袋、彩盒、禮品盒、天地盒、信封、紙箱等方面。

無溶劑膠水復合機與溶劑型膠水復合機相比具有以下特點：

(1)、無溶劑膠由于沒有溶劑，膠的生產(chǎn)過程和使用過程無污染，成品無殘留溶劑侵害，生產(chǎn)無爆i炸等安全隱患，使用環(huán)境無需防爆設(shè)施;同時復合時不會因為溶劑及加熱系統(tǒng)而引起的薄膜變性，對確保復合薄膜平整性有利，復合薄膜采用里印時，印刷面的油墨不會因粘合劑中的溶劑影響而導致質(zhì)量下降。

溶劑膠水和無溶劑膠水的復合機哪個比較好？

(2)、干燥能耗低，沒有預干燥通道，較之干式復合，能耗僅為1/25-1/15。

(3)、無溶劑復合生產(chǎn)線速度明顯提高。因而可以降低生產(chǎn)成本，無溶劑復合的zui高線速高達500m/min以上，通常在200m/min以上。

(4)、無溶劑復合的加工成本，較干式復合明顯要低，復合工序的成本可望降低到干式復合的60%左右或更低，經(jīng)濟效益顯著。

(5)、無溶劑的缺點：初粘力小，報廢率高，功能性與酯溶型相比有待提高。由于反應(yīng)快，所以工作液壽命較短。熟化時間較于溶劑型膠黏劑長。設(shè)備投資大，結(jié)構(gòu)復雜，操作難度大。所以目前仍然以溶劑型膠黏劑為主。

無溶劑膠水的使用注意

如果主劑膠水箱的液體表面產(chǎn)生明顯結(jié)皮，這就證明了膠水表面已經(jīng)與水分開始產(chǎn)生交聯(lián)化學反應(yīng)，這時候就需要采取除濕措施。國內(nèi)的封杯膜鋁箔墊片封口膜無溶劑膠水粘度一般會比國外牌子貨的無溶劑膠水低一半以下，理論來說粘稠度高的膠水只有提升調(diào)節(jié)溫度才有良好的上膠以及平整效果，因此單從平流以及上膠性能來說，國內(nèi)的封杯膜鋁箔墊片封口膜無溶劑膠水明顯比國外好。