帶式壓濾機(jī)在為我們帶來便利的同時(shí)，對機(jī)器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機(jī)更好的為我們服務(wù)，因此，多了解一些帶式壓濾機(jī)的保養(yǎng)知識很重要。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個(gè)一般是由于使用的不當(dāng)，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機(jī)放水(有些空壓機(jī)好像是不需要放水的)，還有在進(jìn)氣口那有個(gè)過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進(jìn)了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘?jiān)V布變硬要軟化處理，如有損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘?jiān)?，以免工作時(shí)漏漿、漏液。注意保護(hù)密封面，不要碰撞，放置時(shí)立著為好，可減少變形。

帶式壓濾機(jī)工作原理：

　　帶式壓濾機(jī)可分為三步過濾脫水。

　　1、重力脫水區(qū)

　　污水處理廠污泥泵入污泥混合池，與高分子凝聚劑（polymer）混合后，污泥中細(xì)中的細(xì)小懸浮顆粒被高分子凝聚劑橋接，形成較大的膠乳（floc）形顆粒。然后通過重力流從混合罐上端溢出，進(jìn)入隨后的壓榨和脫水操作。

　　2、壓力脫水區(qū)

　　重力脫水區(qū)污泥進(jìn)入壓力脫水區(qū)后，上下濾布逐漸擠壓污泥脫水。

　　3、加壓脫水區(qū)

　　工業(yè)污泥脫水機(jī)污泥用濾布進(jìn)入加壓脫水區(qū)。在六個(gè)立輥中，隨著輥徑的增大，輥徑減小，壓力逐漸增大。將膠羽泥漿中的毛細(xì)束縛水（capillary water）擠出，產(chǎn)生不同滾筒上濾布上下位置變化產(chǎn)生的剪切力。

帶式壓濾機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)。

　　1、常用的帶式壓濾機(jī)型號機(jī)架采用加厚方鋼焊接，以增加其堅(jiān)固性，防腐處理抗酸，堿腐蝕，所有包裝膠輥密封均涂有膠水，完全防腐，使用壽命長。

　　2、濾帶自動拉緊、濾帶調(diào)速、糾偏控制系統(tǒng)技術(shù)先進(jìn)，可保證長期穩(wěn)定運(yùn)行。

　　3、本機(jī)傳動及電氣控制系統(tǒng)采用國內(nèi)產(chǎn)品及元器件，穩(wěn)定可靠，耐用，故障率很低。

　　4、三重脫水區(qū)超長設(shè)計(jì)脫水率高，濾餅含水量低，泥餅固含量高，污泥處理能力強(qiáng)。

　　如果使用污泥脫水壓濾機(jī)后溶液溫度不符合工藝要求，則溶液溫度會因設(shè)備故障或電源故障而下降。由于溫度低，溶液過濾性能差，導(dǎo)致泵過載。當(dāng)溶液壓力超過塑料過濾板的負(fù)載能力時(shí)，將板煎炸。如果濾液含有鐵凝膠，則濾液難以過濾，如果漿液壓力高，則會引起油炸。新油加入油箱前，要經(jīng)過靜放沉淀，過濾后方可加入系統(tǒng)，必要時(shí)可設(shè)中間油箱，進(jìn)行新油的沉淀和過濾，確保油液的清潔度。

　　為了防止帶式壓濾機(jī)中油炸板的現(xiàn)象，加強(qiáng)了污泥脫水壓濾機(jī)的操作責(zé)任和技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格控制閥門的開啟速度，以及進(jìn)料口的狀態(tài)不斷檢查。如果泥漿質(zhì)量不合格，請進(jìn)行必要的修改。