上面介紹了搪玻璃反應釜生產前的試生產的方法和作用，那么肯定很多朋友還不知道試生產還有另外一個作用吧？請大家繼續(xù)看，我們試生產還可以檢查機封、墊片、閥門等配件在高溫下的密封效果。山東程明提醒廣大用戶在搪玻璃反應釜設備驗收時，應逐臺或抽樣對安裝好的搪玻璃反應釜進行冷、熱急變性試驗，這是非常重要的，以免等我們專家離開出問題解決出現麻煩。那怎么做冷、熱急變性試驗呢？請跟隨我們的專家來了解下：搪玻璃反應釜耐冷熱急變試驗應嚴格按照HG 2432 附錄A規(guī)定的方法進行。整個試驗過程購買方和售貨方兩方都應在現場。其次，搪瓷搪玻璃反應釜在運轉過程中應該注意，通過夾套對設備進行升溫時，要徐徐加壓升溫。搪玻璃反應釜冷、熱急變性試驗是對搪玻璃層內在質量的一個綜合性考核。如果搪玻璃反應釜用鋼板、瓷釉等存在嚴重質量缺陷，搪燒工藝制定不合理或由于成型、焊接、搪燒工藝控制不嚴，生產出來的設備就會存在嚴重的內在缺陷。這種缺陷大部分會在溫度冷、熱急變時暴露出來。因此，為了避免供需雙方發(fā)生質量糾紛，給雙方造成更大的損失，在設備安裝好試生產階段進行搪玻璃反應釜的冷、熱急變試驗是非常必要的。

搪玻璃反應釜除了型號不同以外，同一型號如果使用不同標準生產出來的設備也有很多不同地方，目前市場上大多數搪玻璃反應釜都是使用79標或者92標生產出來的，因此小編就這兩種不同標準的搪玻璃反應釜給大家進行一個比較：

①減速機支座不同：

   79標搪玻璃反應釜支座為馬鞍形：在鐵胎制作時就已焊接到罐蓋上。

   92標搪玻璃反應釜：先在鐵胎上焊接一個馬鞍形支座，待罐蓋搪燒成品后，再在馬鞍形支座上以模具定位焊一個螺母，以保證安裝精度要求，提高減速機運行的穩(wěn)定性。

②管口不同

   79標搪玻璃反應釜管口為嵌入式焊接，管口與封頭的對接焊縫在封頭上，焊縫較長且管口為斜口。

   92標搪玻璃反應釜先在封頭上沖出一段接口，然后和管口對接，管口為平接口，這是79標和92標在結構上的重大區(qū)別之一。

③人孔法蘭不同

   79標搪玻璃反應釜人孔法蘭為環(huán)形鋼板沖壓而成，在法蘭背面的邊緣焊接一圈鋼筋作為卡子的卡緊面，這種結構的法蘭高溫強度小，與封頭對接焊縫長。

   92標搪玻璃反應釜人孔法蘭采用整體鍛造而成，高溫下強度高，而且人孔法蘭與封頭采用沖孔對接焊，焊縫在管口的直邊部位，焊縫短，應力小。

目前，我國搪玻璃設備行業(yè)中瓷釉噴粉主要分為兩大類：冷噴（粉）和熱噴（粉）。北方的大部分搪瓷設備生產廠家一般使用冷噴技術，而南方的搪玻璃設備生產廠家則大都采用熱噴技術。下面淺談一下冷熱噴粉的區(qū)別及優(yōu)劣：

     南方的熱噴技術大優(yōu)勢就是成本很低，常常搪瓷過程二到三遍就能出品。但缺點就是質量不穩(wěn)定，產品在劣勢環(huán)境下極易發(fā)生問題，從而造成制造方和用戶更多損失。

     北方的冷噴技術大優(yōu)勢是產品質量穩(wěn)定，但設備搪瓷過程都要在六到七遍左右，所以成本太高。要知道，每增加一遍搪瓷，都要經過上千度高溫的燒成，可見成本差距之大。

小編提示您開端實驗前按以下步驟查看操作反響釜控制儀溫控儀表。

一：開機查看參數CTRL，假設此參數數值＝1，那么儀表沒有整定過，可以根據一下步驟整定。

假設此參數＝3，那么儀表曾經整定過，需求把此參數改為1。

二：整定可以用水升溫整定，普通加水為您所運用反響釜容積的2/3（留意不要超壓）

三：看完上述參數后，返回顯現界面，根據反響釜實驗懇求設定溫度設定值，假定設定值為X。

開端升溫（中間過程不能中綴，假設呈現不測情況中綴實驗，那么必需等高壓釜內溫度降到常溫才干開端下一次整定）。

當丈量值＝X*80%時，按住移位鍵 2秒鐘，設定值窗口開端交替顯現設定值和AT字樣。

反響釜儀表開端整定，當中止交替顯現時，整定終了，整定終了后讓儀表穩(wěn)定一段時間，便可在下次作實驗時運用。