高速加工中心如何選購？

隨著時代的發(fā)展和進步，高速加工已經(jīng)逐漸成為加工行業(yè)的主題。從90年代中后期高速加工中心出現(xiàn)到現(xiàn)在，十幾年來，由于刀具、驅(qū)動、控制和機床等技術(shù)不斷進步，高速加工在各個行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用和推廣。高速加工當(dāng)中，使用多的機床是高速加工中心，它也是現(xiàn)在高速加工的主流。高速加工中心區(qū)別于傳統(tǒng)的加工中心，那么高速加工中心如何選購？雖然說高速加工中心和傳統(tǒng)加工中心有區(qū)別，但是在選購上還是大同小異，只不過有些參數(shù)的對比不一樣，高速加工中心的主軸轉(zhuǎn)速、切削進給、快速位移等一些參數(shù)和傳統(tǒng)加工中心是不一樣的，所以要特別注意。但是這些參數(shù)主要還是來源于零部件的選擇。

目前所有較高水平的計算機數(shù)控系統(tǒng)都具有待加工軌跡監(jiān)控能力。所謂待加工軌跡監(jiān)控,就是計算機數(shù)控系統(tǒng)在控制加工的同時掃描待加工的數(shù)控代碼,看刀具路徑是否有方向上的突然改變,如果計算機數(shù)控系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)前面必須改變進給方向時,自動執(zhí)行加減速程序,以避免高速加工中心偏離程序中規(guī)定的切削加工路徑。我們可以看到在高速加工中計算機數(shù)控系統(tǒng)必須保證形成的加工軌跡,另外,在用直線段來逼近零件輪廊時,為了保證精度,直線段勢必很短,從而使得零件程序變得很長。

加工中心開機前要做哪些準(zhǔn)備

工件碰數(shù)：立式加工中心對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種，碰當(dāng)選方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：

碰數(shù)方法：光電式靜止，機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。

分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮?xí)r，就設(shè)定這點的相對坐標(biāo)值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當(dāng)碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標(biāo)。

根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。

把這個相對坐標(biāo)數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標(biāo)值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。