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本發(fā)明提供了一種微波干燥機(jī)，其特征是：包括箱體、皮帶輸送機(jī)、微波發(fā)生器、微波反射裝置，所述皮帶輸送機(jī)包括主動(dòng)輪和從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相接，所述主動(dòng)輪與從動(dòng)輪相接，所述皮帶上間隔設(shè)置有多個(gè)儲(chǔ)物槽，微波發(fā)生器具有多個(gè)，并沿皮帶長(zhǎng)度方向隔設(shè)于箱體上，所述微波反射裝置與微波發(fā)生器數(shù)相一致，包括正下方反射件及兩個(gè)位于反射件兩側(cè)的第二反射件，所述反射件兩側(cè)的第二反射件包括兩塊對(duì)稱的設(shè)置于上端的反射板，兩塊對(duì)稱設(shè)置于上端的反射板之間，兩塊夾角為90°，所述第二反射件包括朝向反射板方向的第二反射件，微波發(fā)生器的反射片與微波發(fā)生器的第二反射片呈圓弧狀，微波發(fā)生器的反射片呈圓弧狀。

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公開(kāi)了一種空氣能熱泵干燥除濕與油水分離一體機(jī)，以解決物料高溫干燥過(guò)程中能耗高、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重的問(wèn)題。所述技術(shù)包括：內(nèi)設(shè)溫濕度傳感器的保溫烘房，通過(guò)回風(fēng)管與保溫烘房連通的熱交換器，與回風(fēng)管連通的冷凝器，與冷凝器連接的電加熱器，進(jìn)氣口對(duì)應(yīng)于電加熱器，出氣口與保溫烘房連通的送風(fēng)機(jī)，進(jìn)氣口與換氣口相對(duì)應(yīng)的排氣口，設(shè)在熱交換器與換氣口之間，并依次布設(shè)回風(fēng)門(mén)和蒸發(fā)器，分別與冷凝器及蒸發(fā)器連接的熱泵循環(huán)裝置，與蒸發(fā)器所連接的油水分離裝置，以及與溫濕度傳感器所連接的控制器；第三回風(fēng)管設(shè)有與熱交換器相對(duì)應(yīng)的出氣口及與室外連通的第二出氣口。該技術(shù)結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、節(jié)能效果好。

微波爐干燥(MD)技術(shù)在 MD處理中，一般使用的微波頻率在300 MHz~3000 GHz，微波波長(zhǎng)在0.1 mm~1.0 m之間，其加熱原理是介質(zhì)材料自身?yè)p耗電磁場(chǎng)能量而發(fā)生的加熱。媒質(zhì)材料與微波電磁場(chǎng)相互耦合實(shí)現(xiàn)能量轉(zhuǎn)換，其轉(zhuǎn)化方式有離子傳導(dǎo)、偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)、界面極化、滯后、壓電現(xiàn)象等，其中，偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)是微波加熱的主要原理，偶極子的轉(zhuǎn)動(dòng)是微波加熱的主要原理，使其沿著離子傳導(dǎo)、偶極子轉(zhuǎn)動(dòng)、界面極化、磁滯、壓電現(xiàn)象等轉(zhuǎn)換方式，使其分子間頻繁碰撞、摩擦，導(dǎo)致物料在短時(shí)間內(nèi)溫度迅速升高、加熱。

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MD的原理是通過(guò)微波將物料內(nèi)部的微波加熱，物料中的水份介電常數(shù)大，吸收微波能量轉(zhuǎn)化為熱能后，優(yōu)先受熱蒸發(fā)，蒸發(fā)掉物料內(nèi)部大部分自由水和弱結(jié)合水，從而達(dá)到干燥的效果。MD干制品在外觀形狀、顯微結(jié)構(gòu)、復(fù)合水性能、保持各種營(yíng)養(yǎng)成分等方面都比其它傳統(tǒng)干燥方法具有明顯的優(yōu)勢(shì)。食物物料中水分的耗散因子較大，吸收大量的微波能，使食物內(nèi)部溫度迅速升高，導(dǎo)致食物內(nèi)外溫度梯度和水分梯度增大，促使內(nèi)部水分迅速向外擴(kuò)散，因此 MD具有較高的干燥速率。微波能主要用來(lái)轉(zhuǎn)化為熱能，加熱水分，在其它方面耗散較少，可減少干燥能耗，提高 MD的效率。近幾年來(lái)，隨著科技的進(jìn)步，食品干燥方法越來(lái)越多樣化，各種不同的干燥方法也越來(lái)越多。表1顯示了在保證干制品含水率相同的條件下，不同干燥方式的食品干燥效果(能耗、質(zhì)量、效率)對(duì)比結(jié)果。

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微波爐：主要用于中藥前處理領(lǐng)域。有些藥材經(jīng)過(guò)采摘后，如果不在短時(shí)間內(nèi)對(duì)其進(jìn)行處理，植物中的生物酶可以在短時(shí)間內(nèi)將藥材中的有效成分分解、營(yíng)養(yǎng)分解、吞噬，從而影響藥材的質(zhì)量。此時(shí)，我們必須采用滅酶的方法對(duì)其進(jìn)行處理。常規(guī)加熱設(shè)備，由于時(shí)間長(zhǎng)、效率低，無(wú)論從時(shí)間還是產(chǎn)量上都難以解決。若用微波加熱滅酶，可在短時(shí)間內(nèi)將藥材自身內(nèi)外的整體溫度提高到80℃，從而生物酶。但藥材中的有效成分卻能很好地保存下來(lái)，這樣便于下一步工藝的處理，如提取、貯存等。這種技術(shù)的出現(xiàn)已經(jīng)成功地解決了一些地區(qū)的工業(yè)生產(chǎn)問(wèn)題。例如新疆的，云南的，貴州的水城縣的茶葉等。

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