微波烘干機廠家——廣州市凱棱工業(yè)用微波設(shè)備有限公司是專門生產(chǎn)食品微波烘干機、微波食品干燥機的。

微波爐的冷卻方式一般都有水冷和風(fēng)冷兩種，設(shè)備的電器部分采用風(fēng)冷或水冷卻的方式，因為在加工過程中，會產(chǎn)生一定的溫度，可以提高使用壽命，有什么區(qū)別呢，菲利特智能裝備為你簡單講解。

一、微波風(fēng)冷干燥裝置

1、風(fēng)冷散熱量是早期工業(yè)微波的主要散熱方式，具有維護簡單、無需輔助配套的優(yōu)點。

2、采用風(fēng)冷時，一般只需使用軸流風(fēng)機即可。

二、微波水冷干燥裝置

1、微波設(shè)備一天需工作16小時以上，因工作時間較長，建議利用水源來冷卻磁控管和變壓器。

2、采用水冷方式，即還需建水池和冷卻塔，冷卻前的進水溫度控制在32度以下，設(shè)備的使用壽命可大大加強，可連續(xù)工作20小時以上不停機生產(chǎn)。

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據(jù)悉，目前中國干耗占工業(yè)總能耗的比例幾乎比英國高出一倍，改革開放后，尤其是近幾年，我國經(jīng)濟增長潛力得到有效釋放，由短缺經(jīng)濟所形成的供需關(guān)系開始發(fā)生根本性轉(zhuǎn)變，買方市場已初步形成。

但在買方市場的壓力下，一些企業(yè)開始緊跟市場而非尋找、開拓市場，將注意力集中在對近期市場需求較大、成熟產(chǎn)品上。所以在烘箱、振動流化床、噴霧干燥機等產(chǎn)品上，廠家比較集中，競爭非常激烈。

業(yè)內(nèi)從事微波干燥設(shè)備研發(fā)的企業(yè)很少，新產(chǎn)品的完善和新產(chǎn)品的推出主要依靠相互模仿。在此背景下，企業(yè)需要尋求新的技術(shù)升級，而節(jié)能技術(shù)將是其中的一個重點。制造企業(yè)應(yīng)根據(jù)市場需求的變化，不斷升級干燥設(shè)備，成為機械設(shè)備實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的新選擇。

伴隨著社會進步和發(fā)展的需要，機械設(shè)備產(chǎn)業(yè)也從“傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)”向“節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)”轉(zhuǎn)型成為了行業(yè)趨勢。公司要做的就是通過技術(shù)改進，緊跟行業(yè)發(fā)展潮流，生產(chǎn)和開發(fā)新型設(shè)備，滿足行業(yè)需求。

微波爐-由于微波能深入到物料內(nèi)部，使被加熱體本身變成發(fā)熱體，物料的溫度梯度和含水率梯度兩者方向一致，各部位同時均勻升溫，物料形狀無要求，避免傳統(tǒng)加熱方法產(chǎn)生的加熱和干燥過程，從而保持被加熱體本身變成發(fā)熱體，物料的溫度梯度和水分梯度方向一致，干燥速度快，干燥時間短，對物料形狀要求較高，干燥速度快，干燥速度快，干燥時間短，一般只需常規(guī)加熱方法的1/10—1/100時，即可完成整個加熱干燥過程，從而保證食品的色、香、味，減少營養(yǎng)損失。

香料微波干燥技術(shù)突出的特點是比傳統(tǒng)干燥技術(shù)速度快，可就地進行加熱，快速升溫。微波爐有穿透作用，物料在處理過程中，在物料表面和內(nèi)部同時受作用，整體均勻一致，不會出現(xiàn)現(xiàn)象；由于微波對物料直接作用，對環(huán)境和設(shè)備不存在熱損失，因此能量損耗小，熱，一般比常規(guī)方法節(jié)電30%~50%。微波爐即開即用，不需預(yù)熱，無余熱，操作靈活方便，易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化、連續(xù)化、清潔無污染；又減少了傳統(tǒng)鍋爐、管道及配套設(shè)備包括鍋爐間和能源儲存的投資和占地，同等規(guī)模的微波設(shè)備可節(jié)約投資約50%。

微波爐在調(diào)味品中的主要應(yīng)用方向：微波技術(shù)主要用于調(diào)味品的干燥、殺菌。微波法-傳統(tǒng)的殺菌或抑菌技術(shù)，如高溫、冷凍、添加防腐劑等，一方面處理時間長，滅菌不，不易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；另一方面，往往會影響食品原有的風(fēng)味以及營養(yǎng)成分，甚至?xí)胍恍┎焕谑称菲焚|(zhì)的成分，從而限制產(chǎn)品的推廣。

近年來，人們逐漸認識到西藥的不良反應(yīng)，中藥熱又有愈演愈烈之勢。然而，傳統(tǒng)的中藥生產(chǎn)由于設(shè)備的不完善而受到外部環(huán)境的制約。由于微波干燥設(shè)備是新興的綠色健康干燥技術(shù)，對制藥過程中的干燥環(huán)節(jié)具有重要意義。要實現(xiàn)中藥生產(chǎn)現(xiàn)代化，必須科學(xué)、合理地繼承傳統(tǒng)中藥生產(chǎn)工藝，根據(jù)不同中藥特點，開發(fā)合理的干燥方法和工藝，充分發(fā)揮微波干燥的優(yōu)勢，促進中藥產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展。

提出了藥材干燥干燥的要求，并結(jié)合當今環(huán)保潮流主題。常規(guī)的干燥工藝是用傳統(tǒng)的烘干機，將煤等燃料作為熱源，產(chǎn)生潔凈的熱空氣作為干燥介質(zhì)，再作用于中藥，通過熱風(fēng)作用將中藥中的水分帶走。

這樣循環(huán)往復(fù)才能達到中藥對水分的要求。這樣的傳統(tǒng)工藝非常耗時、費力，而且不易控制。干燥劑的質(zhì)量也有很大的差別，有時會導(dǎo)致干燥不，或者干燥過多造成質(zhì)量問題。與此同時，常規(guī)滅菌效果不佳，再加上以煤炭等燃料為熱源，造成了一定的環(huán)境污染，不利于地球的可持續(xù)發(fā)展。