滾筒篩的滾筒結(jié)合這種形式具有某些優(yōu)勢。 如果滾筒是整體形式而不是分段形式，則處理將是不小的困難。 由于整個滾筒篩分為三部分，因此總長度為2.4m。 如果在單塊鋼上打孔，則鋼板非常重，并且盤管非常困難且難以安裝。 如果將這三個部分分開處理，它們的重量將更輕，并且更容易安裝在線圈上。 也可以根據(jù)垃圾的實際粒徑選擇更合適的孔徑，從而有助于提高篩選效率。

　　1、篩面的及時清理：

　　篩網(wǎng)作為直接接觸物料的部件需要進(jìn)行日常的保養(yǎng)工作，只有確保篩網(wǎng)的有效使用率才能提高產(chǎn)量和篩分精度，所以說篩網(wǎng)的日常保養(yǎng)工作是不可缺少的。在實際生產(chǎn)過程中補(bǔ)投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網(wǎng)負(fù)荷過大從而影響篩網(wǎng)的使用壽命和生產(chǎn)效率。所以在日常生產(chǎn)過沉重應(yīng)注重均勻投料，在生產(chǎn)時請及時清理篩面。

　　2. 對電機(jī)的保養(yǎng)工作：

　　電機(jī)作為振動篩的動力源在日常生產(chǎn)過程中就需要定期進(jìn)行保養(yǎng)工作。電機(jī)日常保養(yǎng)應(yīng)該定期對潤滑油進(jìn)行更換，時刻注意電機(jī)溫度(振動電機(jī)日常溫度為45~60°)一旦超出就應(yīng)該額定溫度就需要立即停機(jī)進(jìn)行檢修工作。

　　3. 清網(wǎng)裝置的維護(hù)：

　　作為清理篩網(wǎng)和提升過網(wǎng)率的部件清網(wǎng)裝置是不可缺少的。在日常生產(chǎn)過程中應(yīng)時刻注意清網(wǎng)裝置的完整度，一旦發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行更換。

無軸滾筒篩篩分過程的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)是篩分效率和生產(chǎn)率。前者為質(zhì)量指標(biāo)，后者為數(shù)量指標(biāo)。它們之間有一定的關(guān)系，同時還與其他許多因素有關(guān)，這些因素決定篩分的結(jié)果。影響無軸滾筒篩篩分過程的因素大體可以分幾類：

一、被篩分物料的物理性質(zhì)。包括物料本身的粒度組成、濕度、含泥量和粒子的形狀等。

當(dāng)物料細(xì)粒含量較大時，篩子的生產(chǎn)率也大。當(dāng)物料的濕度較大時，一般來說篩分效率都會降低。但篩孔尺寸愈大，水分影響愈小，所以對于含水分較大的濕物料，為了改善篩分過程，一般可以采用加大篩孔的辦法，或者采用濕式篩分。物料含泥量大（當(dāng)含泥量大于8%時）應(yīng)當(dāng)采用濕式篩分，或預(yù)先洗礦。

二、篩面性質(zhì)及其結(jié)構(gòu)參數(shù)的影響。振動篩是使粒子和篩面作垂直運(yùn)動，所以篩分，生產(chǎn)能力大。而粒子與篩面相對運(yùn)動主要是平行運(yùn)動的棒條篩、平面振動篩、筒篩等，其篩分效率和生產(chǎn)能力都低。

對于一定的物料而言，篩子的生產(chǎn)率和篩分效率決定于篩孔尺寸。生產(chǎn)率取決于篩面寬度，篩面寬生產(chǎn)率高。篩分效率取決于篩面長度，篩面長篩分。一般長寬比為2。

有效的篩子面積（即篩孔面積與整個篩面面積之比）愈大，則篩面的單位面積生產(chǎn)率和篩分效率愈高。篩孔尺寸愈大，則單位篩面的生產(chǎn)率越大，篩分效率越高。

空載試車

1、點動電機(jī)控制按鈕，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)與籠式滾筒篩所示轉(zhuǎn)向一致；

2、啟動設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)4－－6小時，觀察滾筒篩運(yùn)行情況，若發(fā)現(xiàn)異常聲響或其它現(xiàn)象，應(yīng)及時停機(jī)檢查，找出原因，排除故障。

試運(yùn)轉(zhuǎn)4－6小時應(yīng)檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況，發(fā)現(xiàn)松動應(yīng)及時擰緊。