造粒機(jī)的加熱溫度取決于載體樹(shù)脂的軟化點(diǎn)或熔融溫度，載體樹(shù)脂軟化點(diǎn)或熔融溫度越高，加熱溫度也就越高，一般應(yīng)高出樹(shù)脂的熔融溫度5℃左右。加熱溫度過(guò)低樹(shù)脂不能充分熔化，有限的載體樹(shù)脂也就無(wú)法將無(wú)機(jī)粉完全包覆，母粒的表面粗糙粒子中間出現(xiàn)空洞，樹(shù)脂和無(wú)機(jī)粉體無(wú)法成均勻體系。加熱溫度過(guò)高，助劑易揮發(fā)樣，螺桿剪切力降低不宜塑化，同樣影響母粒的質(zhì)量。一般情況下，二區(qū)溫度應(yīng)是造粒溫度，一區(qū)比二區(qū)溫度低10℃左右，三區(qū)、四區(qū)溫度與二區(qū)基本相同，從五區(qū)開(kāi)始直至機(jī)頭按5~10℃的梯度逐漸降低。

    1、 當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過(guò)小時(shí),主機(jī)螺桿中物料沒(méi)有完全填滿螺桿間隙,主機(jī)螺桿中,物料相對(duì)少, 負(fù)荷小,這時(shí)物料在螺桿中呈現(xiàn)的是一種低壓力的剪切 ,達(dá)不到良好的分散效果.(由此可看出,填料的分散不僅與小分子分散劑有關(guān)系,實(shí)際上和生產(chǎn)工藝及混料工藝等因素都密切相關(guān).)

2、當(dāng)喂料螺桿轉(zhuǎn)速 相對(duì) 主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速 過(guò)大時(shí),喂料螺桿傳送到 主機(jī)螺桿間隙中的料,總是來(lái)不及被主機(jī)螺桿傳送出去 ,水冷再切粒 ,于是主機(jī)螺桿間隙 中過(guò)飽和, 來(lái)不及傳送出去的物料在巨大的擠壓,壓實(shí)作用下,四處沖撞,尋找突破口, 這個(gè)時(shí)候就會(huì)從玻纖口 或者真空道中溢出,造成 玻纖口冒料或者返料,甚至真空堵塞.

再生造粒技術(shù)是我國(guó)農(nóng)用塑料薄膜回收利用的主要技術(shù).對(duì)我國(guó)廢舊農(nóng)用塑料薄膜再生造粒的工藝與設(shè)備現(xiàn)狀;比較了濕法造粒工藝和干法造粒工藝在中國(guó)實(shí)施的可行性、經(jīng)濟(jì)性,從而推薦目前宜在國(guó)內(nèi)推廣干法造粒工藝,同時(shí)說(shuō)明開(kāi)發(fā)干法造粒工藝必須以開(kāi)發(fā)經(jīng)濟(jì)可靠的雜質(zhì)分離技術(shù)和切粒技術(shù)為基礎(chǔ).造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過(guò)其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。

當(dāng)前能源原材料價(jià)格不斷上漲,尤其是塑料行業(yè),又是耗能大戶之一,所以搞塑料的回收加工再利用是一個(gè)熱門(mén)行業(yè).塑料農(nóng)地膜專用回收造粒機(jī)的研制成功,給這一熱門(mén)行業(yè)注入了新的生機(jī)和活力。造粒主機(jī)也稱造粒主機(jī)（母機(jī)），其特點(diǎn)是，不同塑料的造粒機(jī)其主要區(qū)別體現(xiàn)在主機(jī)上，通過(guò)其螺桿設(shè)計(jì)與變化，配置參數(shù)變化，以達(dá)到生產(chǎn)不同塑料顆粒的要求。