佛山市順德區(qū)駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

     為什么中頻點焊機取代普通交流點焊機？讓我們來看看中頻點焊和普通交流點焊的區(qū)別：

　　1.焊接時間

　　50Hz電網(wǎng)，焊接時間調整分辨率為20毫秒。中頻逆變DC對焊機的時間調整分辨率可達0.25毫秒(4千赫茲逆變頻率)，控制精度高。中頻逆變焊機反饋控制的響應速度明顯加快，輸出穩(wěn)定性好。

　　2.焊接速度

　　由于電流過零的影響，交流點焊機的加熱時間相對較長。中頻逆變電阻點焊機是DC輸出，加熱集中，焊接時間縮短。

　　3.節(jié)能效果

　　交流點焊機工作頻率為50Hz，變壓器損耗大，焊接功率因數(shù)低，回路損耗大。中頻逆變對焊機的變壓器工作在較高的頻率(1-4千赫茲)，損耗小。DC輸出提高了功率因數(shù)，節(jié)能效果明顯。

　　4.設備的體積和重量

　　交流點焊機變壓器鐵芯大，同等功率條件下設備重。中頻逆變DC電阻點焊機的變壓器大大減少，設備更輕。臺式中頻點焊機

產品適用范圍：

   產品的性能與特點：1、利用電流通過電極間焊接工件時產生的電阻熱熔化母材金屬，同時使用垂直夾緊壓力，附加橫向推力，冷卻后在母材金屬之間形成焊點。

2、采用純正臺灣技術制造，工件夾緊機構采用三倍倍壓缸垂直加壓式，氣動元件采用進口電磁閥、空氣過濾器等，導向機構采用直線導軌，氣缸動作靈活，焊接飛濺小，使用方便，性能穩(wěn)定。

3、控制系統(tǒng)可滿足客戶隨意調節(jié)，并可連續(xù)作業(yè)，是不銹鋼鐵線制品行業(yè)的焊接設備之一。

臺式中頻點焊機

中頻焊機的具體運用流程 　

　中頻焊機點焊是焊件拆散接透亮，并壓緊在兩電極期間，役使電阻熱熔化母材金屬，血肉相聯(lián)焊點的電阻焊長法。點焊多用以薄板的接合，如飛行器蒙皮、宇航倡議機的火煙筒、汽車駕駛室外殼等。中頻焊機焊接變壓器的次級只要一圈回路。上、下電極與電極臂既用來輸導焊接電流，又用以傳接動力。中頻焊機制冷陸路經(jīng)過變壓器、電極等有的，免受發(fā)高燒焊接時，應先通冷卻水，下一場對接電源開關。電極的身分直接影響焊接過程、焊接質量和消費率。

   中頻焊機電極骨材常用紫銅、鎘青銅、鉻青銅等制成;電極的外形豐富多采，說不上依據(jù)焊件外形確定。安上電極時，要只顧上、下電極大面兒硬挺平行;電極立體要堅持不懈清潔，常用砂紙或銼子彌合。中頻焊機焊接循環(huán)往復點焊和凸焊的焊接大循環(huán)由四個根本階段(點焊歷程)。 　　

     預壓級次——中頻焊機電極減退到電流接通品級，確保電極壓緊鑄件，使制件間有適當側壓力。焊接年月——焊接電流通過鑄件，產熱咬合熔核。 　

　保全時日——中頻焊機與世隔膜焊接電流，電極壓力不絕于耳涵養(yǎng)至熔核凝結到夠用強度。平息歲時——電極初露提起到電極再次從頭降低，開班下一個焊接循環(huán)。 　　

    為著改良中頻焊機焊接清楚的效益，有時需求將下列各項中的一個或多個加于根本輪回：加大預壓力以免除厚工件之間的間隙，使之嚴密貼合。用預熱脈沖竿頭日進大五金的塑性，使鑄件容易嚴密貼合、幸免迸射;凸焊時這一來做得以使多個凸點在通電焊接前與凝滯平均觸及，以作保各點加熱的分歧。 臺式中頻點焊機

中頻點焊機 的特點有哪些？

   1、焊接規(guī)范

    點焊機的點焊速度為1ms,則電流能更快達到設定值,分析參數(shù)越來越。

   2、焊接質量

   由于中頻點焊機的頻率高達1000赫茲，二次電流輸出能力強，波形平直，穩(wěn)定核溶解范圍擴大。幾乎不產生濺出，且焊接初級階段電流呈自然遞增，焊點表面質量好。

   3、適應性

  適用于焊接各種材料，如鋁合金、鋁等導熱快、焊接性差的材料。鍍鋅板和普通多層板的焊接質量遠高于工頻焊機。

  4、變壓器

  變壓器尺寸小，輸入功率低；

  5、能源利用率

  三相負荷均衡，功率因數(shù)高達0.9以上，節(jié)能（根據(jù)通用汽車公司的報告，中頻點焊比工頻點焊每焊接一點節(jié)省4美分）；

  6、輔助材料利用率沒有明顯的峰值電流和濺出，縮短了焊接時間，電極使用壽命長；效率比AC提高,尤其在一些高速縫焊中應用。

   中頻點焊機優(yōu)點：

   1.焊接電流是DC。當次級繞組中有感應/磁性材料時，焊接不會受到影響。

   2、使供電設備的負載平衡：中頻逆變式點凸焊機采用三相電源對電網(wǎng)的波動及壓降的適應性更強。

   3、更為、快速的電流控制：與工頻系統(tǒng)相比能更多、更準確的分析參數(shù)

   4 、更快達至設定電流：中頻在調節(jié)焊接電流時可比傳統(tǒng)技術快20倍。

   5、 這個過程更可靠:DC焊接對大多數(shù)使用阻焊劑的金屬更有效。

   6、減少操作成本，包括節(jié)省每點焊接能量及縮短焊接周期。

   7、節(jié)能:特別適用于焊接厚工件和高導電金屬，如鋁和所有鍍鋅鋼板。