現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)避免機(jī)加工的方法

修復(fù)方法 傳統(tǒng)的方法一般采用堆焊后機(jī)加工來(lái)進(jìn)行修復(fù)，而堆焊會(huì)使部件表面達(dá)到很高溫度，造成部件變形或產(chǎn)生裂紋，通過(guò)機(jī)加工獲取尺寸造成停機(jī)時(shí)間的大大延長(zhǎng)。而采用高分子復(fù)合材料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，既無(wú)熱影響，修復(fù)厚度也不受限制，產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性，確保修復(fù)部位的接觸配合，降低設(shè)備的沖擊震動(dòng)，避免磨損的可能性?，F(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免機(jī)加工的方法。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。

軸承座尺寸可選擇不同材料

由于一個(gè)軸承可以選用不同的軸承座，而一個(gè)軸承座同時(shí)又可以選用不同類型的軸承，因此,帶來(lái)軸承座的品種很多軸承座快易優(yōu)有收錄，許多軸承公司也都有自己的軸承座型錄但是同樣的軸承座型號(hào)在不同的公司樣本里的標(biāo)記也不完全相同對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軸承座不同的應(yīng)用場(chǎng)合，軸承座尺寸可選擇不同材料的軸承座如:灰口鑄鐵鐵、球墨鑄鐵和鑄鋼、不銹鋼、塑料的特殊軸承座。軸承座冷卻水在正確使用的情況下不僅延長(zhǎng)軸承座的使用壽命，而且提高生產(chǎn)效率。 調(diào)整軸在座的位置，是從邊上的軸承座開(kāi)始，用水平尺放在軸承座面上來(lái)檢查這些平面的水平度。進(jìn)行軸承座的調(diào)整工作，消除偏差的過(guò)程中，應(yīng)用于千斤頂式的工具來(lái)移動(dòng)軸承座，由于高溫軸承座既要符合沖承座的要求，又要符合高溫沖承座的要求，因此在考慮高溫軸承座的配合和游隙時(shí)。

軸承座為電廠鍋爐車間磨煤機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)

軸承座為電廠鍋爐車間磨煤機(jī)主傳動(dòng)減速機(jī)軸承座，減速機(jī)傳遞扭矩較大，在長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，Ⅰ軸軸承室與軸承外圈之間出現(xiàn)間隙，致使軸承室出現(xiàn)磨損，磨損不均勻，主要磨損部位位于齒輪箱上蓋，下箱體磨損較輕。磨損深度2mm左右。采用高分子復(fù)合材料技術(shù)整個(gè)修復(fù)用時(shí)4小時(shí)，加上材料固化時(shí)間8個(gè)小時(shí)即可完成全部修復(fù)工作，保證了企業(yè)的生產(chǎn)。為企業(yè)節(jié)省了大量寶貴的時(shí)間，并且費(fèi)用低廉。