水基清洗劑使用方法與注意事項(xiàng)

　　隨著近幾年工業(yè)清洗劑的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的越來越來激烈，環(huán)保金屬水基清洗劑產(chǎn)品也逐漸替代了煤油、、白電油等傳統(tǒng)的工業(yè)清洗劑。

　　但是由于企業(yè)對(duì)金屬的水基清洗劑使用的不規(guī)范，工件的清洗效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒達(dá)到預(yù)期，這不但浪費(fèi)水基清洗劑，還增大了企業(yè)的清洗成本。

　　那么，水基清洗劑正確的使用方法和使用注意事項(xiàng)，大家都知道嗎?

　　水基清洗劑需要按照比較稀釋后才可使用，若是不兌水稀釋水基清洗劑，清洗劑濃度會(huì)過高，并且會(huì)產(chǎn)生大量泡沫，不例如工件的清洗，還會(huì)導(dǎo)致清洗效果不佳。在實(shí)際使用中，需要結(jié)合清洗工件的油污情況和工程師的兌水比例進(jìn)行使用。水基清洗劑的清洗方式可以選用噴淋或超聲波設(shè)備操作。

　　在使用水基清洗劑過程中，需要注意以下事項(xiàng)：

　　1、不可直接用手接觸清洗后的工件，以免產(chǎn)生銹蝕

　　2、建議操作人員佩戴橡膠手套操作，以避免長(zhǎng)時(shí)間接觸，造成皮膚脫脂。(如濺射到皮膚上，請(qǐng)立即用清水沖洗)

　　3、若客戶有有較長(zhǎng)時(shí)間的防銹、防氧化要求，建議客戶先根據(jù)實(shí)際情況做小批量測(cè)試

　　4、清洗后的廢液不可直接排放，請(qǐng)交由的環(huán)保機(jī)構(gòu)進(jìn)行處理

使用低成本、高清洗率的清洗劑　　如何節(jié)約成本一直以來都是企業(yè)心中的大難題，特別是在形勢(shì)越來越嚴(yán)峻的工業(yè)制造業(yè)，由于國(guó)家經(jīng)濟(jì)開始向第三產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型，一些沒有核心競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)開面臨困境，為了持續(xù)發(fā)展，一定會(huì)在各個(gè)方面降低自己的運(yùn)營(yíng)成本。清洗維護(hù)便是其中之一，對(duì)于企業(yè)來說肯定會(huì)去選擇價(jià)格較低的產(chǎn)品。但往往這些價(jià)格低廉的產(chǎn)品稀釋能力都普遍很差，反而會(huì)增加成本。而且由于無法稀釋，在大量使用的時(shí)候會(huì)因?yàn)槿ビ头磻?yīng)過重，損傷設(shè)備表面。所以小編在這里勸大家去選擇那些高濃縮稀釋比的金屬清洗劑，并且根據(jù)油污輕重適當(dāng)?shù)南♂屢堰_(dá)到的效果。(水基型金屬清洗劑稀釋比為1：1—5)

　　(6)被清洗物的類型

　　很多時(shí)候水基型清洗劑不一定適合清洗當(dāng)下的設(shè)備，例如集成電路設(shè)備、精密零部件，小編都是不建議去使用水基型清洗劑。這種時(shí)候我們就要用到溶劑型清洗劑，使用少量溶劑進(jìn)行擦洗，因?yàn)椤巴韵嗳荨痹沓ケ砻嬗臀?，達(dá)到清洗的目的。

　　(7)品牌的選擇

　　根據(jù)自己實(shí)際情況進(jìn)行選擇，推薦選擇一些有成功案例經(jīng)驗(yàn)或者和大型MRO公司有合作的企業(yè)。

清洗劑的污垢成分分類　　1、油污清洗劑：在金屬五金制品、機(jī)械制造業(yè)經(jīng)常使用，主要用來清洗五金制品上的油污，如切削油，然后再經(jīng)過電鍍加工，可以讓器件光亮或者防銹涂裝。油污清洗劑也經(jīng)常用來清洗車間車床上的油污污垢，應(yīng)用非常廣泛。

　　2、除垢劑：即是用來清除鍋爐、冷凝器、換熱等產(chǎn)生的水垢污垢。

　　3、脫漆劑：用來清除再加工回收零件器械上的漆層，以便再次涂裝。

　　(2)按清洗對(duì)象的材質(zhì)不同分類

　　1.金屬類清洗劑：常見的金屬清洗對(duì)象有銅、鐵、鋼、鋅、鎂或合金等，不同的金屬基材適用不同的工業(yè)清洗劑，如鐵銹清洗劑、鋁合金清洗劑、銅管清洗劑、不銹鋼清洗劑等，以及常見的除銹劑。

　　2.皮革類清洗劑：此類清洗劑主要針對(duì)家具、皮革行業(yè)等，在清洗的時(shí)候保障產(chǎn)品本身不被損害，有效護(hù)理和維護(hù)皮革類產(chǎn)品的質(zhì)量;

　　3.石材類清洗劑：一般用于清理大理石、花崗巖等材質(zhì)上的銹斑污垢等。

工業(yè)清洗劑99%是什么？

工業(yè)清洗劑99%是什么？99%是什么某種物質(zhì)的濃度，工業(yè)清洗劑的種類是比較多的，關(guān)鍵的還是要選擇一款適合自己產(chǎn)品的清洗劑。目前，工業(yè)清洗劑使用比較多的是MSD-514脫脂劑、MSD-511C脫脂劑等一類不含磷的環(huán)保清洗劑。

　　首先是對(duì)清洗設(shè)備和被清洗的零件不會(huì)被腐蝕，其次是清洗過程不會(huì)產(chǎn)生殘留物，包括不溶物、污物以及不利于后續(xù)加工的覆蓋層等。接下來是清洗效率要高，并且清洗足夠。還要低成本，符合環(huán)境保護(hù)要求，對(duì)人體無害，氣味也要相對(duì)溫和。

　　在金屬加工行業(yè)，隨著人們對(duì)零部件性能和加工效率的要求越來越高，清洗劑已不再是單純的去污作用，而是被賦予了更多的要求。根據(jù)金屬材料的特性，要求所使用的清洗劑在能有效去污的同時(shí)，還需要對(duì)金屬零部件表面起到防銹作用、增強(qiáng)產(chǎn)品的抗腐蝕能力等，這就對(duì)清洗劑中添加的助劑提出了更高的要求。

　　清洗設(shè)備的分類及對(duì)清洗劑的要求

　　目前常用的金屬清洗設(shè)備包括浸入式清洗設(shè)備、噴淋清洗設(shè)備、高壓噴淋清洗設(shè)備和超聲波清洗設(shè)備。

　　對(duì)于多腔體零件一般采用侵入式清洗，這種方式對(duì)清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較高的要求，而對(duì)消泡性能則要求不高。但是，乳化雜油能力強(qiáng)的清洗劑有一個(gè)缺點(diǎn)，清洗能力會(huì)隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。

　　在清洗汽車變速箱中的零部件時(shí)大多采用通過式噴淋清洗方法，清洗之后還要進(jìn)行漂洗和烘干。噴淋清洗設(shè)備一般都配有撇油器，適合采用抗雜油能力較強(qiáng)的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑都有自己的使用溫度范圍，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但一旦超出了這個(gè)范圍，清洗能力反而會(huì)下降。所以掌握合適的清洗溫度也是很重要的。