螺母點焊是非常常見的一種焊接工藝，而正確的使用螺母點焊機不但可以提高螺母點焊的工作效率，還可以更大程度上保證螺母的焊接強度、保證螺母的焊接外觀、同時保證螺紋不變形，充分讓螺母點到高質量、、高標準的焊接效果。那么，螺母點焊機的使用有哪些注意事項，又有哪些螺母點焊技巧呢

螺母點焊機價格

螺母點焊機的九大操作經驗：

1、為了保證高質量的螺母點焊效果，我們一般建議選用蘇納爾的中頻螺母點焊機來完成螺母焊接。

2、螺母點焊多屬于凸點焊接，常見的焊接螺母規(guī)格有四角焊接螺母、六角焊接螺母、帶凸環(huán)焊接螺母等。

3、螺母點焊需要穩(wěn)定而持續(xù)的焊接電流，所以直流焊接是螺母點焊的，穩(wěn)定的焊接電流輸出可以保障熱量的集中，從而形成均勻、的焊接熔核。

4、點焊螺母的焊接電流集中在螺母的幾個凸點位置，并在該位置形成牢固的焊點，焊點的質量與熔核的形成息息相關。

5、螺母點焊過程中，如果產生較大的火花和飛濺，會影響螺母點焊的焊接強度，所以一定要避免產生太大的螺母點焊飛濺。

6、螺母焊接時間要合理控制，時間短了會導致凸點未完全熔化，時間長了會導致已經形成的焊點過度破壞，兩種情況都會導致螺母點焊強度的降低，從而無法達到應有的螺母點焊效果。

7、焊接氣缸的隨動性一定要好，保持穩(wěn)定、均勻的焊接壓力，對高質量的焊點形成尤為重要。

8、選擇專業(yè)的螺母電極材料和螺母電極頭同樣非常重要，蘇納爾提醒您點焊螺母的過程中一定要保證螺母焊接過程中產生的焊渣不能堵住螺紋，從而導致螺母焊接前功盡棄。

9、根據不同規(guī)格的螺母選擇相對應的中頻螺母點焊機機型，并設置合適的焊接參數，然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧，螺母點焊問題自然迎刃而解。

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      車螺母點焊機的焊接工藝：螺母凸焊是碰焊的一種形變，一般是在兩零件之一上沖出凸點，然后進行焊接。由于電流集中，克服了碰焊時熔核平移的缺點，因此凸焊時工件的厚度比可以超過6:1。凸焊時，電流必須隨著凸點被壓潰而迅速下降，否則會因失壓而產生噴濺，所以應采用電極隨動性好的凸焊機。凸焊主要用于焊接低碳鋼和低合金鋼的沖壓件，凸焊的種類很多，除板材凸焊外，還有螺母，螺釘類零件的凸焊，線材交叉凸焊，管子凸焊和板材T形凸焊。零件凸焊適宜的厚度為0.5到4毫米，焊接更薄的零件時凸點設計要求嚴格，需要隨動性較好的凸焊機，因此厚度小于0.25毫米的零件，更適于采用碰焊，目前凸焊的運用在汽車領域是很廣泛。螺母點焊機價格

                螺母凸焊機（中頻逆變交流凸焊機）的性能介于中頻逆變直流凸焊機和交流凸焊機之間，其價格也如此。是交流凸焊機的更新?lián)Q代機型，是一種交流凸焊機，外在結構形式和交流凸焊機相同，其主要構成如下：

1、 主機身，要求具有較高的剛性，滿足凸焊時大壓力的情況下不變形；

2、 加壓機構，垂直式加壓機構，隨動性高；

3、 中頻阻焊控制器，安嘉控制器為次級恒流式，通電時間可達到1ms，電流精度可控制在2%以內；

4、 交流阻焊變壓器，采用水冷式結構并采用環(huán)氧樹脂澆筑，與普通交流阻焊變壓器相同；

5、 導電及電極部分；

6、 水冷部分；

7、 氣路部分；

8、 螺母電極。

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