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螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購專業(yè)團(tuán)隊(duì)在線服務(wù)

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-07 07:33  
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視頻作者:佛山市駿崴智能機(jī)械裝備科技有限公司











      螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強(qiáng)度。實(shí)際焊接過程會(huì)出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標(biāo)準(zhǔn),但仍然出現(xiàn)螺母脫落的現(xiàn)象。為此,某汽車零部件生產(chǎn)商提出螺母凸焊不僅要滿足扭力的要求,還需要滿足破壞試驗(yàn),即螺母凸點(diǎn)需要拉破板材,以此來保證螺母不會(huì)脫落?!≡谏a(chǎn)車間現(xiàn)場,對工件進(jìn)行破壞試驗(yàn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)兩種情況



     螺母凸焊焊點(diǎn)內(nèi)部各區(qū)域。圖為板材熱影響區(qū)組織,板材熱影響區(qū)受熱后晶粒長大,形成塊狀的鐵素體,在晶界上有少量珠光體,與焊前相比,晶粒明顯長大,沒有新相產(chǎn)生。熔合線附近的組織,熔合線兩側(cè)組織差異明顯,熔合線下方為板材熱影響區(qū),熔合線上方為焊核,熔合線附近的熔核晶粒成條狀分布,并且與熔合線垂直,具有一定的方向性。

      熔核內(nèi)部的金相組織,可以看出,螺母凸焊熔核內(nèi)部晶粒沒有像點(diǎn)焊一樣具有很強(qiáng)的方向性,內(nèi)部的晶粒成條狀、塊狀分布,這是因?yàn)槁菽篙^厚,凸焊時(shí)螺母側(cè)的溫度高于板材側(cè),散熱較慢,使得鍛壓冷卻階段電極的冷卻作用不能使熔核內(nèi)部金屬較快地凝固結(jié)晶。

       螺母熱影響區(qū)的金相組織,該區(qū)域?yàn)獒槧詈蜅l狀組織,晶粒較粗大,硬度達(dá)到500 HV,說明熱影響區(qū)內(nèi)很可能產(chǎn)生了少量馬氏體,這是因?yàn)槁菽甘艿诫姌O壓力的作用,螺母法蘭在高溫下受壓產(chǎn)生了較大的應(yīng)變,應(yīng)變誘導(dǎo)了奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,也有可能在螺母熱影響區(qū)內(nèi)形成了下貝氏體組織,為針狀的α-Fe和Fe3C的復(fù)相組織。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購






螺母點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)螺母老炸火是怎么回事?

1,電極表面不平 解決方法:采用細(xì)砂紙或氣動(dòng)修磨器進(jìn)行打磨。

2,預(yù)壓時(shí)間短了或焊接電流大了 解決方法:預(yù)壓時(shí)間調(diào)到100MS以上,電流調(diào)小10%再焊一下。

3,焊接時(shí)間過短 解決方法:增加10-15毫秒的焊接時(shí)間。

4,焊接件表面有毛刺 解決方法:使用銼刀或拋丸機(jī)對工件進(jìn)行打磨。

5,水路冷卻沒做好 解決方法:檢查水路是否有堵住,如沒有堵住的話就采用更大功率的水冷機(jī)。

6,沒有采用高硬度的電極頭或電極帽 解決方法:采用國產(chǎn)或進(jìn)口三菱材質(zhì)的氧化鋁銅電極。

7,氣壓不足 解決方法:氣壓壓力調(diào)到0.35以上。

8,螺母凸點(diǎn)高度不一致 解決方法:換螺母。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購




螺母凸焊機(jī)的主要工藝參數(shù)是:電極壓力、焊接時(shí)間和焊接電流。下面小編就為大家詳細(xì)的介紹一下這三大參數(shù)。讓大家更好的使用螺母凸焊機(jī)。   

  1、電極壓力   凸焊的電極壓力取決于被焊金屬的性能,凸點(diǎn)的尺寸和一次焊成的凸點(diǎn)數(shù)量等。電極壓力應(yīng)足以在凸點(diǎn)達(dá)到焊接溫度時(shí)將其完全壓饋,并使兩工件緊密貼合。電極壓力過大會(huì)過早地壓饋凸點(diǎn),失去凸焊的作用,同時(shí)因電流密度減小而降低接頭強(qiáng)度。壓力過小又會(huì)引起嚴(yán)重飛濺。

 2、焊接時(shí)間   對于給定的工件材料和厚度,焊接時(shí)間由焊接電流和凸點(diǎn)剛度決定。在凸焊低碳鋼和低合金鋼時(shí),與電極壓力和焊接電流相比,焊接時(shí)間時(shí)次要的。在確定合適的電極壓力和焊接電流后,在調(diào)節(jié)焊接時(shí)間,以獲得滿意的焊點(diǎn)。如想縮短焊接時(shí)間,就要相應(yīng)增大焊接電流,但過份增大焊接電流可能引起金屬過熱和飛濺,通常凸焊的焊接時(shí)間比點(diǎn)焊長,而電流比點(diǎn)焊小。  

 3、焊接電流   凸焊的每一焊點(diǎn)所需電流比點(diǎn)焊同樣一個(gè)焊點(diǎn)時(shí)小。但在凸點(diǎn)完全壓潰之前電流必須能使凸點(diǎn)溶化,推薦的電流應(yīng)該是在采用合適的電極壓力下不至于擠出過多金屬的電流。對于一定凸點(diǎn)尺寸,擠出的金屬量隨電流的增加而增加。采用遞增的調(diào)幅電流可以減小擠出金屬。和點(diǎn)焊一樣,被焊金屬的性能和厚度仍然是選擇焊接電流的主要依據(jù)。螺母點(diǎn)焊機(jī)訂購





                螺母凸焊機(jī)(中頻逆變交流凸焊機(jī))的性能介于中頻逆變直流凸焊機(jī)和交流凸焊機(jī)之間,其價(jià)格也如此。是交流凸焊機(jī)的更新?lián)Q代機(jī)型,是一種交流凸焊機(jī),外在結(jié)構(gòu)形式和交流凸焊機(jī)相同,其主要構(gòu)成如下:

1、 主機(jī)身,要求具有較高的剛性,滿足凸焊時(shí)大壓力的情況下不變形;

2、 加壓機(jī)構(gòu),垂直式加壓機(jī)構(gòu),隨動(dòng)性高;

3、 中頻阻焊控制器,安嘉控制器為次級恒流式,通電時(shí)間可達(dá)到1ms,電流精度可控制在2%以內(nèi);

4、 交流阻焊變壓器,采用水冷式結(jié)構(gòu)并采用環(huán)氧樹脂澆筑,與普通交流阻焊變壓器相同;

5、 導(dǎo)電及電極部分;

6、 水冷部分;

7、 氣路部分;

8、 螺母電極。

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