熱熔膠

噴涂型聚氨酯工業(yè)涂料特點

耐腐蝕，抗磨損

1.優(yōu)異的理化性能，如抗張強度、伸長率、柔韌性、耐磨性、耐老化、防腐蝕等。

2.任意可調(diào)配方，從軟橡皮（邵氏A30）到硬彈性體（邵氏D90），可以適應(yīng)各種工況要求。

3.防腐性能好，可耐受PH值3-11的酸、堿、油、水等介質(zhì)的侵蝕，防腐性能很好。

4.優(yōu)異的耐磨性能，在浸沒狀態(tài)下，耐磨性能是硬質(zhì)合金鋼的8倍，是硫化橡膠的7倍，是超高分子聚乙烯的3倍。

5.具有較高的抗鹽霧腐蝕、抗凍性好等特點，可以在-57℃至93℃長期正常使用。特殊型號耐高溫達(dá)到170℃。

極強的附著性能

1.根據(jù)不同的基材配置不同的底漆及粘接劑，針對所有的金屬、非金屬基材都能找得與之配套的底漆及粘接劑。

2.與硅橡膠及超過分子聚乙烯的粘接力較差。

產(chǎn)品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠等環(huán)保型膠黏劑

膠水的基本性能和用途為基

膠粘劑基本知識

什么是膠粘劑（膠水）

世界是由物質(zhì)構(gòu)成的，當(dāng)需要把兩種物質(zhì)牢固的結(jié)合在一起的時候，除了一些機械的方法以外，往往需要使用粘接的方法。膠粘劑就是使用物理和化學(xué)雙重作用將兩個相同或不同的物體結(jié)合在一起的物質(zhì)，分為有機膠粘劑和無機膠粘劑兩大類。從廣義來說，金屬的焊接、水泥都是粘接的應(yīng)用，這里我們只討論有機膠粘劑這個范疇。。水性聚氨酯膠粘劑的綜合性能優(yōu)越，強度大，附著力強，堅韌，耐水性能突出，所有指標(biāo)均達(dá)到或超過溶劑型聚氨酯樹脂的國家標(biāo)準(zhǔn)，是溶劑型聚氨酯復(fù)合膠的理想替代產(chǎn)品。

羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

二、按固化條件分類。(1)冷固化膠(不加熱固化膠)。又分為：低溫固化膠，固化溫度＜15℃；室溫固化膠，固化溫度15—40℃。(2)熱固化膠。又可分為：中溫固化膠，固化溫度約80—120℃；高溫固化膠，固化溫度＞150℃。

(3)其他方式固化膠，如光固化膠、潮濕面及水中固化膠、潛伏性固化膠等。

三、按膠接強度分類。(1)結(jié)構(gòu)膠，抗剪及抗拉強度大，而且還應(yīng)有較高的不均勻扯離強度，使膠接接頭在長時間內(nèi)能承受振動、疲勞及沖擊等栽荷。同時還應(yīng)具有較高的耐熱性和耐候性。通常鋼-鋼室溫抗剪強度＞25MPa，抗拉強度≥33MPa。不均勻扯離強度＞40kN／m。(2)次受力結(jié)構(gòu)膠，能承受中等載荷。通?？辜魪姸?7—25MPa，不均勻扯離強度20—50kN／m。(3)非結(jié)構(gòu)膠，即通用型膠粘劑。其室溫強度還比較高，但隨溫度的升高，膠接強度下降較快。同時膠粘劑的形態(tài)（液體、膏狀、膜狀或固體）與粘接件的加工手段（手工或機械）也要相匹配。只能用于受力不大的部位。

羅星實業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。產(chǎn)品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環(huán)保型膠黏劑。雖然膠化點較低，但粘合劑在粘結(jié)時像一般的雙面機糊一樣，膠化迅速。

厭氧膠的組成

厭氧膠是由丙酯類單體、引發(fā)劑、促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑組成．還可根據(jù)需要添加其他助劑如填料、染料和顏料、增稠劑、增塑劑、觸變劑及紫外光吸收劑等。

丙酯類單體是厭氧膠的主要成分，約占其總配比量的90％以上。該類單體包括丙酸、甲丙酸的雙酯或某些特殊的丙酸酯（甲丙酸羥丙酯）等。

厭氧膠的分類

厭氧膠粘劑是由多種成分組成，特別是單體千變?nèi)f化，其中每種成分的變化都有可能獲得新的性能，因此厭氧膠的品種甚多，其分類方法也不統(tǒng)一。一般情況下可按單體的結(jié)構(gòu)、單體的類別和強度、粘度分類，也有按用途分類的。較常見的分類方法是按單體的結(jié)構(gòu)和用途分類法具體地說，按其結(jié)構(gòu)可分為四類。（1）醚型 以雙甲丙酸三縮四乙二醇酯為代表的結(jié)構(gòu)。3）、橡膠樹脂型：酚醛-丁膠、酚醛-氯丁膠、酚醛-聚氨酯膠、環(huán)氧-丁膠、環(huán)氧-聚硫膠等類。