涂膠被粘表面應(yīng)均勻涂膠，以保證浸潤(rùn)，盡可能避免氣泡產(chǎn)生，因有氣孔而使粘接強(qiáng)度大大下降，導(dǎo)致發(fā)生脫膠。應(yīng)注意一次對(duì)準(zhǔn)位置，不可錯(cuò)動(dòng)，可加壓，排除空氣，使之緊密接觸。固化膠粘劑通過化學(xué)和物理作用，使其膠層變固體的過程。當(dāng)然，這是以熟悉各種膠水的基本性能和用途為基羅星實(shí)業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。固化是獲得粘接性能的后一步，對(duì)粘接強(qiáng)度影響極大。在固化過程中，溫度、壓力、時(shí)間是固化工藝的三個(gè)重要參數(shù)，每一參數(shù)的變化對(duì)粘接強(qiáng)度都有直接的影響，（每一種膠粘劑都有特定的固化溫度和時(shí)間），固化時(shí)施加一定的壓力，應(yīng)該說對(duì)所有膠粘劑都是必要的，因?yàn)榧訅河欣谀z粘劑的擴(kuò)散滲透，與被粘物緊密接觸，有助于排氣體、水分，避免產(chǎn)生氣泡、孔隙而使膠層均勻及被粘物位置固定。無論是靠化學(xué)反應(yīng)還是物理作用來完成膠層固化，都需要一定的時(shí)間，為了固化完全得到的粘接強(qiáng)度，必須保證有足夠的固化時(shí)間，（這是通常所提的要一定時(shí)間令膠粘劑達(dá)到終粘力）。

羅星實(shí)業(yè)總公司生產(chǎn)聚氨酯，水性聚氨酯，聚氨酯固化劑，聚氨酯粘合劑，pur熱熔膠，油墨，皮革表面處理劑，水性樹脂等。

產(chǎn)品主要為各類熱熔膠，品種有EVA熱熔膠、聚烯烴熱熔膠、熱熔壓敏膠、PUR膠,磁卡膠，水性聚氨酯固化劑，水性聚氨酯粘稠劑，等環(huán)保型膠黏劑。

(1)

剪切。外力大小相等、方向相反，基本與粘接面平行，并均勻分布在整

個(gè)粘接面上。

(2)

拉伸。亦稱均勻扯離，受到方向相反拉力的作用，垂直于粘接面，并均

勻分布在整個(gè)粘接面上。

(3)

不均勻扯離。也叫劈裂，外力作用的方向雖然也垂直于粘接面，但是分

布不均勻。

(4)

剝離。外力作用的方向與粘接面成一定角度，基本分布在粘接面的一條

直線上上述

4

種力，

在同一膠粘體系中很有可能有幾種力同時(shí)存在，

只是何者為

在考慮粘接時(shí)，

粘接組合件的結(jié)構(gòu)常常是膠粘劑

選擇的決定因素。

被粘接零件之間接頭

類型和式樣是結(jié)構(gòu)的主要表征。通常接頭類型有角接、

T

形接、對(duì)接和面接。兩個(gè)平板形零

件間粘接時(shí)，

采用面接顯然比其它類型的接頭強(qiáng)度高，

甚至采用較低強(qiáng)度的膠粘劑也能獲得

較好的接頭強(qiáng)度。

同樣是面接，

套接和槽接與平面接相比，

在差不多的面積上會(huì)得到更高的

接頭強(qiáng)度，

因此常常用不著采用高強(qiáng)度膠粘劑。

雖然采用對(duì)接時(shí)，

這類型接頭適于承受張力

或壓力，要求采用較高強(qiáng)度的膠粘劑，但如果采用隼式對(duì)接、

坡形對(duì)接或階梯形對(duì)接，

就可

以采用不那么高強(qiáng)度的膠粘劑。

在被粘區(qū)域內(nèi)，

盡可能地?cái)U(kuò)大被粘面積，

有助于在不降低接

頭強(qiáng)度要求的情況下，采用價(jià)廉、強(qiáng)度較低的膠粘劑。