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視頻作者:浙江羅星實業(yè)有限公司
合成革用倒順毛擦焦羊巴發(fā)泡樹脂及其制備方法,按重量份計,羊巴發(fā)泡樹脂由如下重量配比的原料組成:溶劑型PU樹脂40份~50份;細型高溫羊巴粉1份~2份;粗型低溫羊巴粉0.5份~2份;30份~50份;5份~15份;有機硅油1份~3份.發(fā)泡樹脂的制備方法為將配方量的細型高溫羊巴粉,粗型低溫羊巴粉,,以及有機硅油加入到溶劑型PU樹脂中,高速攪拌至分散均勻,過濾即得.本發(fā)明的發(fā)泡樹脂具有倒順毛效果明顯,手感滑爽,觸感優(yōu),易擦焦,有油焦感等優(yōu)點,可用于制作復古風格的皮革等.

一種高粘度水性仿羊巴絨水性樹脂,按重量份計,包括水性聚氨酯樹脂,消光粉,發(fā)泡粉,去離子水,羊巴粉,增稠劑,還可以包括碳纖維份,氨綸纖維份,竹原纖維份,偶聯(lián)劑;水性聚氨酯樹脂的制備原料包括,聚酯多元醇,異酸,去離子水,一次擴鏈劑,二次擴鏈劑,一次擴鏈劑包括2,2二,三丁基錫,氟磺酸,二次擴鏈劑選用胺類擴鏈劑;制備包括:和聚酯多元醇脫水后加入異酸反應→加入一次擴鏈劑并添加氨水中和成鹽,邊高速剪切邊加入部分去離子混合→加入二次擴鏈劑,邊低速攪拌邊添加去離子水,靜置得水性聚氨酯樹脂,繼續(xù)與高粘度水性仿羊巴絨水性樹脂的剩余組分混合即得.

一種合成革用水性PU羊巴高溫發(fā)泡樹脂,它由下列重量百分比的原料組成:水性聚氨酯30~40%,水40~50%,高溫羊巴發(fā)泡粉2~10%,有機硅流平劑2~5%,有機硅消泡劑2~5%,水性聚氨酯增稠劑0.5~2%.本發(fā)明提供的合成革用水性PU羊巴低溫發(fā)泡樹脂,各組分配比科學合理,組分間相互協(xié)調,共同作用,羊巴高溫發(fā)泡樹脂具有成膜性好,粘結牢固,涂層耐溶劑,耐寒,耐水解,耐熱老化優(yōu)點,用本發(fā)明提供的水性PU羊巴高溫發(fā)泡樹脂制成的成品具有不影響其革面原有效果,革面處理本劑后,高溫發(fā)泡生產出羊巴革,效果,且合成革其皮革質地細膩,透氣性好,手感,防水,粘結等綜合效果優(yōu)良.

1.一種高粘度的水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法,其特征在于,具體步驟為:(1) 將聚酯多元醇與半導體納米氧化物混合,升溫至110 ~ 125 ℃,真空脫水30 ~ 90min,降溫至60 ~ 80 ℃后,依次加入二異、親水性單體和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化劑,反應2 ~ 5 h,生成-NCO端基的水性聚氨酯預聚體;其中,聚酯多元醇與半導體納米氧化物的質量比為1 : 0.01 ~ 0.2;聚酯多元醇與親水性單體的摩爾數(shù)比為1 : 0.5 ~ 2;(2) 將小分子二元胺與小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯預聚體中,然后加入聚酯多元醇質量20 %的降低體系粘度,并于60 ~ 80 ℃反應0.5 ~ 2 h;其中,聚酯多元醇與小分子二元胺摩爾數(shù)比為1 : 0.2 ~ 2;聚酯多元醇與小分子三元胺摩爾數(shù)比為1 : 0.2 ~ 2;