一種羊巴鏡面超纖的制備方法,首先取帶色羊巴樹(shù)脂進(jìn)行兩次的面層的涂覆,然后采用底料樹(shù)脂在面層上涂覆,采用粗紋荔枝紋離型紙對(duì)進(jìn)行半干貼制成革半成品,置于烘箱中進(jìn)行高溫發(fā)泡,烘箱中五個(gè)加熱區(qū)的溫度依次為:130℃、140℃、150℃、160℃、165℃,發(fā)泡時(shí)間為1～3min,采用三刀貼面的方式進(jìn)行轉(zhuǎn)帖貼面,經(jīng)過(guò)烘干后制備得到羊巴鏡面超纖。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,步驟易于操作,發(fā)泡步驟的控制以及離型紙上漿料的上料不同使得面和溝底的發(fā)泡程度不同,經(jīng)轉(zhuǎn)帖鏡面后,頂部的羊巴由擠壓變形攤開(kāi)而溝底不變,使超纖上的紋理別具一格


1.一種高粘度的水性聚氨酯膠粘劑及其制備方法，其特征在于，具體步驟為：（1） 將聚酯多元醇與半導(dǎo)體納米氧化物混合，升溫至110 ~ 125 ℃，真空脫水30 ~ 90min，降溫至60 ~ 80 ℃后，依次加入二異、親水性單體和占聚酯多元醇重量0.01 ~0.05%的催化劑，反應(yīng)2 ~ 5 h，生成-NCO端基的水性聚氨酯預(yù)聚體；其中，聚酯多元醇與半導(dǎo)體納米氧化物的質(zhì)量比為1 : 0.01 ~ 0.2；聚酯多元醇與親水性單體的摩爾數(shù)比為1 : 0.5 ~ 2；（2） 將小分子二元胺與小分子三元胺按照一定比例加入到水性聚氨酯預(yù)聚體中，然后加入聚酯多元醇質(zhì)量20 %的降低體系粘度，并于60 ~ 80 ℃反應(yīng)0.5 ~ 2 h；其中，聚酯多元醇與小分子二元胺摩爾數(shù)比為1 : 0.2 ~ 2；聚酯多元醇與小分子三元胺摩爾數(shù)比為1 : 0.2 ~ 2；


聚硅樹(shù)脂一般是由SiO3/2、CH3SiO3/2、(CH3)3SiO2/2、(CH)SiO1/2等硅氧烷鏈節(jié)組成的共聚物。采用每一個(gè)硅原子上只連有兩個(gè)以下的原料（如、二），可制得網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚硅樹(shù)脂,加熱時(shí)能夠轉(zhuǎn)變?yōu)椴蝗懿蝗郛a(chǎn)物。聚硅樹(shù)脂耐熱性高、性強(qiáng)。將硅樹(shù)脂制成片狀試樣，在真空中加熱550℃或在氫氣流中加熱至500℃也不會(huì)遭到破壞，并在長(zhǎng)期內(nèi)保持不熔;制成的云母壓片加熱至600～ 700℃幾乎不發(fā)煙。樹(shù)脂塑片在200℃條件下加熱一年未引起破壞，在溫度超過(guò)300℃時(shí)，其表面才緩緩地被空氣中的氧所氧化。在超過(guò)高工作溫度時(shí)，樹(shù)脂不會(huì)裂解成碳，其表面被氧化成硅酸酐。樹(shù)脂還具有很高的電氣性能，其對(duì)水亦不敏感，在100℃的水中煮30 min后性能變化不大。


以二異(TD),聚醚(N210),二羥丙酸(DMPA)為基本原料,在無(wú)溶劑的條件下,利用側(cè)鏈和直鏈氨基硅油通過(guò)合成和擴(kuò)鏈兩種不同的方法改性水性聚氨酯,制得了具有不同含量有機(jī)硅改性的水性聚氨酯乳液,并對(duì)涂膜的吸水率,力學(xué)性能,表面疏水性和微觀形態(tài)等進(jìn)行了系統(tǒng)的研究,并以此乳液為基料制得了相應(yīng)的水性聚氨酯涂料.