mpp管材敷設(shè)施工

1、施工時，客戶應(yīng)提前2天通知供電部門，由供電部門通知供電所，派人到現(xiàn)場共同監(jiān)護(hù)。

2、施工中應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙和城市規(guī)劃部門批準(zhǔn)的路由進(jìn)行施工，并執(zhí)行施工強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、施工及質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量達(dá)到一次合格標(biāo)準(zhǔn)?，F(xiàn)場使用的則量和施工設(shè)施應(yīng)符合要求。

3、施工過程如遇特殊困難須變更設(shè)計時，施工單位必須證得供電所的同意，并出具設(shè)計變更。

4、MPP管地下敷設(shè)路徑應(yīng)充分考慮地下巖土土質(zhì)，并盡量減少與地下各種設(shè)施的交叉跨越。 防止和避兔MPP 套管及電纜線路遭受損壞；如：機(jī)械、化學(xué)腐蝕、震動、熱力、雜質(zhì)電流、蟲害及其他損壞。

5、非開挖深度應(yīng)按設(shè)計和路面的標(biāo)高決定，不應(yīng)按地面暫時標(biāo)高決定，保證實際施工與設(shè)計相符。為方便日后電纜正常運(yùn)行，根據(jù)地質(zhì)條件及穿越鐵路、河道規(guī)范要求，原則上管線埋深應(yīng)控制在一8m 以上。

MPP管材技術(shù)要求

原材料

a） 導(dǎo)管所用材料是以聚樹脂為主體，添加其他聚烯烴及少量劑、提高壽命所必需的穩(wěn)定劑以及有利于提高導(dǎo)管力學(xué)及加工性能的添加劑等而形成的一種穩(wěn)定的復(fù)合材料，添加劑應(yīng)分散均勻，復(fù)合材料中不允許加入增塑劑。

b） 聚（PP）樹脂應(yīng)符合GB/T 12670的規(guī)定，其他聚烯烴及穩(wěn)定劑、添加劑等應(yīng)符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

外觀、尺寸

a） 顏色

由供需雙方商定。

b） 外觀質(zhì)量

導(dǎo)管內(nèi)外壁不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷、雜質(zhì)、分解變色線以及顏色不均等缺陷，導(dǎo)管內(nèi)壁應(yīng)光滑、平整。導(dǎo)管端面應(yīng)切割平整并與軸線垂直。

尺寸

尺寸偏差應(yīng)符合DL/T 802.1的要求，彎曲度應(yīng)不大于公稱長度的1.0%。

導(dǎo)管的連接方式

采用熱熔對接方式連接。

MPP管焊接規(guī)程

焊接分為：(1)準(zhǔn)備階段;(2)焊接階段(夾緊、斷面銑平、加熱、熔接、冷卻)。

(1)準(zhǔn)備階段

1、將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架;

2、準(zhǔn)備足夠的支撐物，保證待焊接管材可與機(jī)架中心線處于同一高度，并能方便移動;

3、檢查油箱內(nèi)液壓油儲量，不足時應(yīng)及時加滿，然后將A、B兩輸油管與機(jī)架兩個快速拼頭連接，將加熱板、銑刀與液壓站連接;

4、插上液壓站電源，打開液壓站開關(guān)，打開溫控開關(guān)，設(shè)定焊接所需溫度為230-245℃(因管材規(guī)格及氣候而定)(順序不能顛倒;應(yīng)用220V交流電，不能用380V三相電源，需接地線);

5、將前進(jìn)后退杠推到前進(jìn)位置，調(diào)整高壓閥至壓力表超過2.2MPa【壓力的計算=0.15(工藝壓力)*管材截面面積/7.66(液壓缸截面面積) 拖動壓力】注：拖動壓力的確定為將兩根管道用夾具固定好，油泵，將缷壓閥關(guān)上由零慢慢調(diào)大油缸，直到剛好可以勻速拉動管材，此時壓力為拖動壓力。