全自動(dòng)沾錫機(jī)具有出產(chǎn)批量大，且標(biāo)準(zhǔn)多等功用。并以直插件為主，一臺(tái)機(jī)可通用，無需調(diào)機(jī)，相比波峰焊功率適當(dāng)，但本錢大大下降，。按一次起動(dòng)開關(guān)，即可一次將多片的各種基板焊接完結(jié)。從基板斜角入錫到水平浸錫時(shí)刻以及基板出錫的角度，都經(jīng)由微電腦控制，模仿手藝浸錫原理,和波峰焊機(jī)原理。是人工速度的5倍以上，品質(zhì)安穩(wěn)，又可進(jìn)步出產(chǎn)功率。

全自動(dòng)沾錫機(jī)操作：

1.翻開電源,把所裁線機(jī)材經(jīng)過送線輪,拉至刀片右邊.

2.設(shè)置所需求的標(biāo)準(zhǔn)(依據(jù)料號(hào)的不一樣進(jìn)行更改)

3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是否有斷絲景象.

4.設(shè)置完結(jié)后按"開端"鍵.進(jìn)行作業(yè).

5.經(jīng)QC檢驗(yàn)裁條線材契合出產(chǎn)品質(zhì)后，按“開端”開端出產(chǎn)作業(yè)。

出產(chǎn)過程中，有異常情況，立刻按下緊迫中止鍵，并當(dāng)即陳述班（組）長或機(jī)修處理。

6.裁線完畢后，關(guān)閉全自動(dòng)沾錫機(jī)，用吹潔凈機(jī)臺(tái)，并做好養(yǎng)護(hù)，一起作作業(yè)場地"5S"作業(yè)。

全自動(dòng)沾錫端子機(jī)是近年來的一個(gè)新的設(shè)備有一套多功能機(jī)，送料、切割、多功能機(jī)剝離、壓接在一起，人性化、智能化的技術(shù)產(chǎn)品，它適用于大，中，小企業(yè)，節(jié)約勞動(dòng)力。要想延長全自動(dòng)端子機(jī)的使用壽命，日常我們需要好好維護(hù)它。比如全自動(dòng)端子沖壓機(jī)的導(dǎo)軌必須1小時(shí)有潤滑油孔在每個(gè)終端的頂部，一般2-3滴是合適的。另外必須每天清潔全自動(dòng)端子機(jī)表面的碎片和多余油脂，主要的高速軸承終端機(jī)必須每周加黃油。后使用3-6個(gè)月后的全自動(dòng)端子機(jī)，需要檢查所有零件（損失）是否需要更換皮帶等配件，機(jī)械鎖緊螺絲是否松動(dòng)，沾錫機(jī)程序，檢查彈簧是否變形。

全自動(dòng)沾錫機(jī)是如何進(jìn)行工作的？下面恒海帶大家一起去看看：

1、出線輪：為剝線機(jī)輸送線材及剝出線尾。(剝線機(jī)在剝短線時(shí)沒有作用，需使“出線輪抬起旋鈕”在“u”位置)。

2、進(jìn)線輪：輸送線材及剝出線頭。剝線機(jī)在剝短線時(shí)既剝線頭又剝線尾(線長小于50mm)，在剝線機(jī)剝中剝的時(shí)候除剝線頭外，還具備剝開中間幾處的功能。

3、剝線機(jī)進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)旋鈕：調(diào)節(jié)剝線機(jī)的進(jìn)線輪壓力，拉出后順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力增大，拉出后逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，進(jìn)線輪壓力減小。(根據(jù)線材的線皮強(qiáng)度來確定，即剝線皮的難易，難則壓力增大，易則壓力減小)。