正丁烷溶劑是從中提純而來的，其主要成分為正丁烷，沸點均在0℃以下，正丁烷的沸點為-0.5℃，萃取過程是在壓力（0.1～0.6MPa狀態(tài)為液體）和室溫下進行的，實現(xiàn)了油料的低溫萃取。與超臨界萃取相近的亞臨界值指物質(zhì)存有的情況標準，就是指一些物質(zhì)在溫度高過其熔點但小于臨界溫度，以液體方式且工作壓力小于其臨界壓力存有的物質(zhì)。萃取粕和毛油中的溶劑在低溫、真空狀態(tài)下脫除，溶劑液化后循環(huán)使用。

正丁烷低溫萃取油脂技術(shù)，不但降低了油脂加工成本，而且完整保留了油和粕中的活性成分，保證了小米糠油的營養(yǎng)價值，為特種油料的提取及植物蛋白、多糖的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。實現(xiàn)了低溫脫溶，避免了油脂及植物蛋白的高溫變性。提高萃取效率的方法以溶料比、攪拌、萃取溫度、萃取時間、萃取壓力、萃取次數(shù)、萃取劑及夾帶劑的選型、超聲波的輔助萃取等因素有關(guān)。目前該技術(shù)已廣泛應用于色素、貴重油脂、中藥材、香料等成分的保質(zhì)萃取，有上百家單位應用。

在植物色素萃取生產(chǎn)中的應用。傳統(tǒng)的植物脂溶性色素用己烷溶劑提取，水溶性色素用水或乙醇提取，都有加熱脫溶的工藝過程，影響產(chǎn)品質(zhì)量。香花采摘后，在適宜條件下可繼續(xù)釋放香氣晚香玉、茉莉等香花，采摘下來之后如能給予適宜的溫濕度，在合理時間內(nèi)仍有生命力。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。例如，在萬壽菊葉黃素的生產(chǎn)方面，已有二十多套丁烷溶劑萃取生產(chǎn)線投產(chǎn)，己烷浸出工藝已無人使用。

在功能性和藥用植物提取生產(chǎn)中的應用。這方面的原料品種尤其繁多，但總體上分為脂溶性和水溶性兩大類，脂溶性如月見草、沙棘、林蛙、靈芝孢子等以丁烷溶劑萃取已工業(yè)化生產(chǎn)。用丙烷、丁烷、二以及它們的混合溶劑進行亞臨界萃取，有很大的技術(shù)優(yōu)勢。水溶性如植物多酚類、植物低聚糖類、類、植物黃酮類、植物甙類也在研究的試驗中。

低溫超聲波萃取儀主要特點：

主要由大功率超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、壓縮機制冷系統(tǒng)、測溫控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等組成。超聲波是指頻率高于20000Hz的聲波。亞臨界流體萃取實驗室設備有單罐萃取和超聲波輔助，隨著實驗室設備的功能多樣化，應用領(lǐng)域的不斷拓展，實驗室與產(chǎn)業(yè)化表現(xiàn)的一致性和PLC控制等優(yōu)勢，亞臨界流體萃取實驗室設備正進入高校、科研機構(gòu)和一些企業(yè)工程技術(shù)研究中心。它在媒質(zhì)中傳播能引起媒質(zhì)分子間的劇烈摩擦和熱量耗散，從而產(chǎn)生各種初級和次級的超聲波效應，如超聲波熱效應、化學效應、空化效應及其他物理效應等。

超聲波萃取儀由超聲波發(fā)生系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)組成。內(nèi)置磁力攪拌系統(tǒng)能使反應更加充分，溫度更加均勻。多口反應瓶可滿足多種實驗要求，既可沖入各種氣體參與反應，也可連續(xù)加料。原裝法國泰康制冷壓縮機,制冷量大、溫度均勻。

傳統(tǒng)的食用生產(chǎn)主要采用正己烷浸提工藝，許多貴重植物油料中的活性成分在正己烷高溫脫溶時受熱而被破壞，應用亞臨界丁烷萃取工藝，不但確保了萃取出油中的熱敏性成分不破壞，也保證了粕中植物蛋白等成分不變性，使產(chǎn)品的價值充分利用。亞臨界(丁烷等)低溫萃取低溫亞臨界萃取溶劑主要有液化丙烷、丁烷、、四氟、液氨，由于萃取溫度在溶劑的沸點溫度以上及臨界溫度以下這個溫度區(qū)間，而且，5種亞臨界溶劑沸點均在0℃以下，所以我們定義為低溫亞臨界萃取。在這方面已工業(yè)化生產(chǎn)的物料有：核桃、小麥胚芽、葡萄籽、杏仁、西紅柿籽、紅花籽、油茶籽、火麻籽、文冠果、牡丹籽、靈芝孢子、微生物油、微藻、果蔬籽下腳料等。