辣椒精粗品進(jìn)入CO2超臨界成套裝置進(jìn)行萃取分離，在壓力20mpa，溫度40℃萃取2-3小時(shí)，分離出辣椒堿粗品，送入重結(jié)晶罐采用溶劑反復(fù)重結(jié)晶生產(chǎn)出60%-70%的高含量辣椒堿成品。浸出采用平轉(zhuǎn)浸出器，齒條傳動，轉(zhuǎn)子平衡設(shè)計(jì)，轉(zhuǎn)速低，配備功率小，運(yùn)行平穩(wěn)無噪音，維修費(fèi)用低。分子級過濾分離，精度高，從分子級別對素進(jìn)行過濾分離，產(chǎn)品純度高，后續(xù)處理更便捷。

混合油循環(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度；混合油蒸發(fā)系統(tǒng)設(shè)計(jì)，蒸發(fā)系統(tǒng)溫度不超過65℃，保護(hù)了辣椒紅色素的色價(jià)；在植物、藻類中均存在類胡蘿卜素的生物合成途徑,通過多年來在生化分析、經(jīng)典遺傳學(xué)和分子生物學(xué)方面的研究,目前已基本清楚了類胡蘿卜素合成的主要代謝途徑。色辣分離整個工藝連續(xù)化生產(chǎn)，自動化程度高，色辣分離，易于控制；脫殘系統(tǒng)設(shè)計(jì)，成品紅色素和辣味素中殘留溶劑小于25ppm。

萬壽菊提取葉黃素新技術(shù)

葉黃素是從萬壽菊花中提取的一種色素，是一種無維生素Ａ活性的類胡蘿卜素，其用途非常廣泛，主要性能在于它的著色性。它具有色澤鮮艷、穩(wěn)定性強(qiáng)高等特點(diǎn)。此外，葉黃素還可以應(yīng)用在化妝品、飼料、、水產(chǎn)品等行業(yè)中。葉黃素的高使用價(jià)值使眾多研究人員致力于它的開發(fā)?；旌嫌脱h(huán)原理設(shè)計(jì)有利于減少新鮮溶劑投入量，降低渣中色素殘留，提高混合油濃度。近年來越來越趨向于從植物中直接提取葉黃素。

鮮花采摘：萬壽菊在鮮花期葉黃素的含量較高，為了較大限度的提取葉黃素，本工藝生產(chǎn)用萬壽菊花采用鮮花。保鮮發(fā)酵：萬壽菊花中的水分，直接影響葉黃素的提取。保鮮發(fā)酵法在保證不損失葉黃素的前提下，將大部分水分與花朵分離。去水干燥：發(fā)酵后的萬壽菊花經(jīng)過擠壓機(jī)進(jìn)一步去水，然后到烘干機(jī)去烘干干燥。該道工藝的特點(diǎn)是盡可能分離花朵中的水分，花朵仍保持色澤鮮艷。

超臨界CO2流體萃取在類胡蘿卜素提取中的應(yīng)用越來越廣,超臨界流體萃取是利用超臨界流體的特性而發(fā)展起來的一門新興提取技術(shù)。所謂超臨界流體是處于臨界溫度和臨界壓力以上、介于氣體和液體之間的流體,超臨界流體兼有氣體和液體的雙重性質(zhì)和優(yōu)點(diǎn):粘度小,接近于氣體,具有良好的溶解特性和傳質(zhì)特性。然而，色素又來源于農(nóng)業(yè)，大面積耕種成為許多國家的限制因素，色素成為市場上的緊俏商品。

在臨界點(diǎn)附近,溫度和壓力的微小變化可導(dǎo)致超臨界流體物化性質(zhì)的顯著改變。通過溫度和壓力的改變可以使超臨界流體具有選擇性溶解物質(zhì)的能力。當(dāng)它作用于分子上時(shí)，加快了分子的轉(zhuǎn)動運(yùn)動，分子若此時(shí)具有極性，便在微波電磁場作用下產(chǎn)生瞬時(shí)極化，并以2。利用超臨界流體的這些性質(zhì),從混合物中選擇性地溶解其中某些組分,將其分離析出的化工分離手段即為超臨界流體萃取。

植物設(shè)備生產(chǎn)線設(shè)備清單系統(tǒng)組成：設(shè)備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、真空系統(tǒng)、保溫管、料泵、水泵、閥門、管路及儀表柜組成。本設(shè)備凡和物料接觸均用好的不銹鋼制作。設(shè)備整個加熱系統(tǒng)由于蒸汽加熱均勻、料液為液膜式流動蒸發(fā)，所以具有傳熱加熱時(shí)間短等主要特點(diǎn)。主要從動物和植物組織及微生物（培養(yǎng)）中提取的色素，其中植物性著色劑占多數(shù)。如再配置熱壓泵，更具節(jié)能降耗，蒸汽耗量低、冷卻水循環(huán)量低等優(yōu)點(diǎn)。

物料沿管內(nèi)壁向下加速加壓流動蒸發(fā)，適應(yīng)粘度較大的料液蒸發(fā)濃縮。由于物料在每根管內(nèi)成膜狀蒸發(fā)，料液加熱時(shí)間非常短，所以特別對食品蒸發(fā)濃縮非常有利，較大的保存了食品的營養(yǎng)成份。由于堿提法加工過程需消耗大量酸堿，且廢液較難回收，因此近幾年來對堿提法的研究報(bào)道也較少。對于食品蒸發(fā)濃縮，設(shè)備可同時(shí)具備功能，物料先經(jīng)預(yù)熱，然后進(jìn)入儀器，達(dá)到94度以上，維持24秒左右，即進(jìn)入一效效體，物料迅速閃蒸，溫度瞬間下降。