植物色素的提取技術(shù)

食用色素一般穩(wěn)定性較差，對光、熱、酶菌等較敏感。為保持其穩(wěn)定性，食用色素的制備方法一般都采用物理法。根據(jù)色素的原料、用途及劑型不同，植物色素的提取方法可分為溶劑提取法、熬煮法、酶反應(yīng)法、超臨界萃取法、壓榨法、粉碎等多種傳統(tǒng)的提取方法。

浸提法，工藝流程：原料采集篩選水洗干燥原料處理浸提分離純化干燥濃縮制品化；超濾技術(shù)用于發(fā)酵生產(chǎn)色素的澄清，成功替代了傳統(tǒng)澄清方法，它能將大分子懸浮物及蛋白進(jìn)行截留，而讓澄清的色素提取液滲透通過膜進(jìn)入滲透液另一側(cè)。酶反應(yīng)法，通過酶反應(yīng)產(chǎn)生所需要的顏色。如：梔子果實(shí)提取的黃色素，在食品加工中經(jīng)酶處理產(chǎn)生梔子藍(lán)色素、梔子紅色素。壓榨法，利用擠壓方法，將粉碎的新鮮材料中的色素成分?jǐn)D壓出來，此法適宜用于水溶性色素提取。如：莧菜紅色素的提取。

采用超濾膜分離系統(tǒng)具有的優(yōu)點(diǎn)：谷氨酸中和液和母液超濾脫色濃縮倍數(shù)為5至10倍左右，幾乎沒有損失。通過谷氨酸中和液和母液超濾脫色，濾液的澄清度及質(zhì)量較好，能夠滿足生產(chǎn)工藝要求。谷氨酸膜分離濃縮提純工藝可以去除絕大部分的雜蛋白和色素等，同時減少由于雜質(zhì)過多造成后續(xù)工藝的負(fù)荷。膜分離技術(shù)用于色素的提取，取代真空蒸發(fā)、酒精提純、酒精回收等復(fù)雜操作過程，既節(jié)約能源，又提高了產(chǎn)品品質(zhì)。

谷氨酸中和液和母液超濾脫色，色素和可溶性蛋白等大分子量雜質(zhì)被大部分截留，濾液澄清透亮，為淡黃色。透光率好, 透光度在85%左右，可以滿足要求,并且脫色液質(zhì)量比老工藝好。采用超濾膜分離濃縮提純設(shè)備可以成功取代活性炭工藝，在確保回收率的基礎(chǔ)上，還能減少環(huán)境污染、清潔生產(chǎn)、降低生產(chǎn)成本、去除結(jié)晶母液中的大部分色素和雜質(zhì)，簡化操作步驟，使產(chǎn)品質(zhì)量得到提高。還有的文獻(xiàn)是這樣描述的：由于微波的頻率與分子轉(zhuǎn)動的頻率相關(guān)連，所以微波能是一種由離子遷移和偶極子轉(zhuǎn)動引起分子運(yùn)動的非離子化輻射能。

紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：分子級過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。錯流式運(yùn)行方式，避免分離原件堵塞，減少樹脂使用壽命和板框耗材。膜濃縮過后大大降低樹脂吸附洗脫的，節(jié)約成本。系統(tǒng)采用自動PLC控制，勞動強(qiáng)度低，膜過濾過程在密閉的容器中進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。食用色素有色素和合成色素，合成色素多含有苯環(huán)類物質(zhì)，對人體有害，與我國限品種限量使用，但許多國家禁止使用。

色素是從植物原料中提取出來的產(chǎn)品。膜分離技術(shù)用于色素的提取，取代真空蒸發(fā)、酒精提純、酒精回收等復(fù)雜操作過程，既節(jié)約能源，又提高了產(chǎn)品品質(zhì)。目前色素的提取多采用浸提、蒸發(fā)濃縮、溶劑提純等傳統(tǒng)工藝，存在能耗高、溶劑需回收、過程復(fù)雜等問題。下面，通過新老工藝的對比，讓大家更簡單易懂的了解色素的提取。紅曲色素提取過程中膜分離技術(shù)方法的應(yīng)用優(yōu)勢介紹：分子級過濾分離，精度高，可去除色素中的大分子雜質(zhì)。