大豆油、菜籽油、葵花籽油等一般食用油的生產(chǎn)方法多為溶劑萃取法，所使用的萃取溶劑為己烷或正己烷，即大家常說的六號溶劑。由于該溶劑沸點高，在毛油和粕脫除溶劑時需要120℃高溫，對油和粕中的熱敏性營養(yǎng)物質具有破壞，致使原料中的蛋白、黃酮、、維生素等成分高度變性，萃取油脂后的粕使用價值受限，大多數(shù)作為飼料和肥料處理，不能進一步開發(fā)利用。容易使溶劑從產(chǎn)品中分離，無溶劑污染，且回收溶劑過程丙烷，能耗低。

亞臨界流體低溫萃取技術是一種全新的油脂生產(chǎn)技術，主要提取原料中的脂溶性成分。其所使用的萃取溶劑為丙烷、丁烷、R134a和二中的一種或兩種混合溶劑，這些溶劑的沸點均在0℃以下，在低溫和真空情況下即可脫除油中和粕中的溶劑，對原料中具有功能的成分完整的保存，為植物的綜合開發(fā)利用奠定了基礎。萃取溫度的影響：溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大。

亞臨界萃取設備盡20年的發(fā)展，不但使亞臨界萃取技術有了較大的提高和發(fā)展，而且較CO2超臨界萃取技術在溶劑的使用上擴大了選擇的范圍，既可單獨萃取，也可夾帶其他溶劑或混合溶劑進行萃取，萃取壓力屬于低壓，萃取裝置單罐可以設計為大容積壓力容器，單批及日處理原料可達到80噸。選擇適宜的溶劑可在較低溫度，分離、精制熱敏性物質和易氧化物質。

萃取溫度的影響：溫度對超臨界流體溶解能力影響比較復雜，在一定壓力下，升高溫度被萃取物揮發(fā)性增加，這樣就增加了被萃取物在超臨界氣相中的濃度，從而使萃取量增大；但另一方面，溫度升高，超臨界流體密度降低，從而使化學組分溶解度減小，導致萃取數(shù)減少。因此，在選擇萃取溫度時要綜合這兩個因素考慮。亞臨界四號溶劑萃取技術的優(yōu)勢四號溶劑（正丁烷）萃取油脂技術，是油脂提取方法的一次創(chuàng)新，具有巨大的經(jīng)濟效益和深遠的社會意義，它不但能大幅度降低油脂加工成本，而且為貴重油料的提取，及粕（料渣）的開發(fā)利用創(chuàng)造了條件。

夾帶劑的選擇：對于極性較大的溶質，在超臨界CO2中溶解較差，SFE很難萃取出來，但若加入一定的夾帶劑，以改變?nèi)軇┑幕钚?，在一定條件下，就可以萃取出來，而且萃取條件會更低，萃取率更高。。隨著產(chǎn)物的開發(fā)范圍越來越廣，亞臨界流體萃取技術在食品工業(yè)具有更加廣闊的應用前景。夾帶劑的種類可根據(jù)萃取組分的性質來選擇，加入的量一般通過實驗來確定。

與超臨界萃取相近的亞臨界值指物質存有的情況標準，就是指一些物質在溫度高過其熔點但小于臨界溫度，以液體方式且工作壓力小于其臨界壓力存有的物質。當溫度不超過某一標值，對氣體開展充壓，能夠使氣體液化，而在該溫度之上，不管加多少工作壓力都不可以使氣體液化，這一溫度叫該氣體的臨界溫度。產(chǎn)物中高附加值的生理活性物質因其熱敏性，用常規(guī)熱回流提取法和萃取法不但提取率低，而且功能成分受到破壞。在臨界溫度下，使氣體液化所務必的工作壓力叫臨界壓力。