1、應(yīng)符合50243-2002規(guī)范要求；

2、咬口縫應(yīng)錯開，不得有十字型拼接縫。

3、風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致，拼縫成形到位、美觀，角件處無漏光，拼接完成后的尺寸（矩形風(fēng)管的對角尺寸）符合設(shè)計規(guī)范，風(fēng)管外形平整、整潔，凹凸不大于10mm；風(fēng)管無明顯扭曲與翹角；

4、 圓形風(fēng)管（不包括螺旋風(fēng)管）直徑大于等于800mm，且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均采取加固措施；矩形風(fēng)管邊長大于630mm，保溫風(fēng)管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2m2、中、高壓風(fēng)管大于1.0m2，均應(yīng)采取加固措施；加固方式為公司常用方式：即管內(nèi)支撐形式；根據(jù)相關(guān)調(diào)查顯示，人們對節(jié)能住宅的認(rèn)識在不斷加深，且有多于七成的人們表示愿意購買節(jié)能住宅。各支撐點之間或與風(fēng)管法蘭的間距均勻，排列規(guī)則，板面沒有明顯變形；

5、 矩形風(fēng)管彎管的制作，一般應(yīng)采取曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管，平面邊長大于500mm時，必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。

一、水泵進(jìn)出口水管制作安裝要求

水泵進(jìn)出口與系統(tǒng)主管連接管處，沿水流方向，支管與主管的連接處應(yīng)有一傾斜角θ，該傾斜角一般為45°。

此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應(yīng)符合下列要求：

①、所有與水泵連接的管路應(yīng)具有獨立、牢固的支撐，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在水泵上。

②、吸入管路和排出管路的直徑不應(yīng)小于水泵的入口和出口直徑。

③、吸入管路應(yīng)宜短，且宜減少彎頭；當(dāng)采用變徑管時，其變徑管的長度不應(yīng)小于大小管徑之差的5~7倍。

④、吸入管路內(nèi)不應(yīng)有窩存氣體的地方。

⑤、工藝流程和檢修需要的閥門應(yīng)按需要設(shè)置。

⑥、水泵基礎(chǔ)應(yīng)考慮較好的減振措施。

另外，水系統(tǒng)管路上的各閥門應(yīng)按施工圖上所示規(guī)格型號進(jìn)行安裝，不得隨意改變其規(guī)格型號（如不得將管路上原設(shè)計閘閥改為截止閥）。

操作工藝

工藝流程

安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→節(jié)流裝置安裝→報警閥配件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水試調(diào)

安裝準(zhǔn)備：

1.認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術(shù)、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預(yù)制加工。

2.核對有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉或排列位置不當(dāng)，及時與設(shè)計人員研究解決，辦理洽商手續(xù)。

3.檢查預(yù)埋件和預(yù)留洞是否準(zhǔn)確。

4.檢查管材、管件、閥門、設(shè)備及組件等是否符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、冬季、雨季及防風(fēng)措施施工質(zhì)量控制5.1    冬季施工技術(shù)措施5.1.1    焊接施工技術(shù)措施冬季焊接施工應(yīng)采取有效措施，以保證焊接質(zhì)量。主要有提高預(yù)熱溫度、焊后保溫以及合理安排焊接施工時間等措施。5.1.1.1    提高焊前預(yù)熱溫度為減緩因低溫環(huán)境熱量的散失，管口預(yù)熱的范圍由規(guī)范要求的坡口兩側(cè)各75mm，增加為：坡口兩側(cè)各120mm, 預(yù)熱溫度為110~120℃。溫度測量采用數(shù)字顯示紅外線測溫儀，并在距管口徑向100~120mm處測量，需測量均勻圓周上的8個點。螺栓連接（1）高強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過3%。預(yù)熱完成后應(yīng)立即進(jìn)行根焊道的焊接。