——電路改造——

1、電路改造要進行點對點就近引線，保證電路全是活線，便于日后維修。

2、不允許在墻面開橫槽。

3、線管必須用金屬管卡固定，間距不能大于60厘米。用水泥固定住地面不能打孔的地方。

4、不能將電話線和電視線穿在同一管路內(nèi)。

5、新做暗盒線管和線盒連接處要用鎖扣進行連接。

6、線管與線管之間采用直通后，要在直通兩邊連接處抹上PVC膠水。

7、強電必須進行通電測試。插座可用電動工具測試，燈路可用燈泡測試。

8、弱電必須使用萬用表進行通斷測試。

9、墻面封槽平整，要保證線管入墻處日后可以順暢貼磚或鋪地板。

10、過線盒不能封堵，后期要用白板封蓋。

干管安裝

1.消火栓系統(tǒng)干管安裝應根據(jù)設計要求使用管材，按壓力要求選用碳素鋼管或無縫鋼管。

2.管道在焊接前應清除接口處的浮銹、污垢及油脂。

3.當壁厚≤4㎜，直徑≤50㎜應采用氣焊；壁厚≥4.5㎜，直徑≥70㎜時應采用電焊。

4.不同管徑的管道焊接，連接時如兩管徑相差超過小管徑15%，可將大管端部縮口與小管對焊。如果兩管相差超過小管徑15%，應加工異徑短管焊接。

5.管道對口焊縫上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上。

6.管道穿墻處不得有接口（絲接或焊接）管道穿過伸縮縫處應有防凍措施。

7.碳素鋼管焊接時要錯開焊縫，并使焊縫朝向易觀察和維修的方向上。

8.管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。

5.2    雨季施工技術(shù)措施5.2.1    應盡可能避免雨天施焊，如果工程需要，焊接部位必須有防雨棚，并在防雨棚內(nèi)采取烘干措施，使施焊環(huán)境達到要求。雨天沒有防雨措施，不準施焊，濕度超標時不準施焊。5.2.2    雨季要加強對焊材的管理，烘材必須按焊接工藝的要求進行烘干，烘干后的焊條在現(xiàn)場要放在保溫筒內(nèi)，防止受潮，隨用隨取。同徑不等壁管子對接時，實施下列要求：接口錯邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm。5.2.3    應盡量避免雨天進行防腐補口作業(yè)，如需進行，必須有防雨措施，并且要保證鋼管表面的干燥，除銹之后，應進行烘烤，然后再次進行除銹，以保證防腐補口質(zhì)量。

5.2.4    焊接防風措施:焊接采用防風棚的方式進行施工，風速＞8m/s時停止施焊作業(yè)。

6、焊接質(zhì)量控制6.1    嚴格按照焊接工藝評定和工藝說明書提出要求實施焊接；6.2    焊工持證上崗；6.3    所用的電焊機確保完好；2雨季要加強對焊材的管理，烘材必須按焊接工藝的要求進行烘干，烘干后的焊條在現(xiàn)場要放在保溫筒內(nèi)，防止受潮，隨用隨取。6.4    環(huán)境要求：濕度＜90%RH，風速＜5m/s，溫度高于-5℃，如不能滿足上述條件時，采取防護措施，或停止焊接作業(yè)；

6.5    焊條（焊絲）必須有質(zhì)量證明書，焊條焊絲的存放和使用符合有關(guān)規(guī)定，隨用隨取，原則上當天開罐焊條當天使用，對隔天焊條進行必要的烘培后放置在保溫筒內(nèi)；6.6    開工時，應適當降低每天的焊接數(shù)量，待焊接工藝完全掌握后，方可提高每天的焊接數(shù)量；此外，水泵是吸入管路和排出管路的配置還應符合下列要求：①、所有與水泵連接的管路應具有獨立、牢固的支撐，以消減管路的振動和防止管路的重量壓在水泵上。6.7    空氣濕度大時，所有的焊接工作均在防護棚中進行，防護棚配有底座，以隔絕地面濕氣，棚中還設有除濕機，以降低空氣中的相對濕度，待達到焊接要求后，再開始焊接作業(yè)；