1）隔熱及保護(hù)層的制作安裝

電纜與熱力管道交叉或接近時(shí)，其zui小允許距離為：左右并行敷設(shè)2m，交叉敷設(shè)0.5m，如不能滿足這個(gè)數(shù)值要求時(shí)，應(yīng)在接近段或交叉段前后1m范圍作隔熱處理，隔熱層底部預(yù)埋石棉水泥管，長(zhǎng)度可按熱力管道的寬度兩邊各加2m計(jì)算，其材料有泡沫混凝土、石棉水泥板、玻璃絲等。定額中未包括隔熱層、保護(hù)層的制作安裝，也無(wú)定額可套，此項(xiàng)工作可按實(shí)另行計(jì)算費(fèi)用。2）潔具平正牢固，位置、標(biāo)高正確，成排潔具排列、間距、標(biāo)高整齊美觀無(wú)污染。

2）電纜冬季施工加溫工作（費(fèi)用另行計(jì)算）

配管

（1）埋設(shè)管子注意事項(xiàng)：

埋管的目的，是為了保護(hù)導(dǎo)線。為便于穿線，在下列情況下，需裝設(shè)接線盒，否則管徑要增大一級(jí)。

在無(wú)彎頭或只有一個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)超過30m；

當(dāng)有兩個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)超過20m；

當(dāng)有3個(gè)彎頭時(shí)，管子全長(zhǎng)超過12m；

管子全長(zhǎng)超過45m無(wú)彎曲。

（2）為安全，鋼管與鋼管（除采用套筒焊接外），鋼管與配電箱及接線盒等接處都應(yīng)作好系統(tǒng)接地。在接頭處焊上跨接地線，此部分工作和材料定額內(nèi)都已包括，不另行計(jì)算。

（3）各種配管應(yīng)區(qū)別不同敷設(shè)方式、位置及管材材質(zhì)、規(guī)格，以延長(zhǎng)米計(jì)算。不扣除管路中的接線箱（盒）、燈頭盒、開關(guān)盒所占的長(zhǎng)度。

（4）配管不分明敷、暗敷，按100米取20個(gè)彎，火煨彎占25%，壓制煨彎占75%，套絲按煨彎數(shù)50%考慮，在實(shí)際安裝中與定額不符時(shí)，均不作調(diào)整。

（5）配管工程中未包括接線箱、盒、支架制作安裝、鋼索架設(shè)及拉緊裝置制作安裝，插接式母線支架制作、槽架制作及配管支架制作，應(yīng)另套第六章“鐵構(gòu)件制作”定額。

（6）暗配管工程，定額基本上是按配合土建預(yù)埋考慮的，未考慮在建筑工程全部竣工后，又刨溝、打洞和其他土石方工程，如遇有上述情況，應(yīng)另行計(jì)算。

（7）由于施工中較廣泛地采用膨脹螺栓，所以定額根據(jù)不同項(xiàng)目按不同比例采用沖擊電鉆打眼裝膨脹螺栓，安裝方式不同時(shí)不作換算，鉆頭耗用量按每個(gè)鉆頭打150個(gè)眼計(jì)算在消耗材料內(nèi)。

（8）在吊頂（頂棚）內(nèi)配管套用明配管定額。

施工準(zhǔn)備

材料要求：

1.消火栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用，一般采用鍍鋅碳素鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺，零件無(wú)偏加、方扣、絲扣不全、角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。

2.消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、作用閥、控制閥、延遲器、水流指示器、水泵結(jié)合器等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全，鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋，啟閉靈活，有產(chǎn)品出廠合格證。

3.消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內(nèi)配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無(wú)裂紋，啟閉靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，密封填料完好，有產(chǎn)品出廠合格證。

2.4 閥門安裝通?。?

①閥門扳手位置不統(tǒng)一；②常用兩分體法蘭球閥進(jìn)出氣方向不統(tǒng)一；③閥門安裝位置和高度不便操作和維修。

防治辦法：

①不論是法蘭球閥還是內(nèi)螺紋球閥在立管上連接時(shí)，應(yīng)將閥桿與臨近墻面平行，便于以后燃?xì)夤艿老到y(tǒng)運(yùn)行時(shí)的維護(hù)、檢修方便；戶內(nèi)計(jì)量表前一般都是內(nèi)螺紋球閥且水平放置，其閥桿應(yīng)與鄰近墻面垂直，同樣也是為了運(yùn)行方便更于人性化；

②兩分體法蘭球閥雖然沒有標(biāo)識(shí)進(jìn)出氣方向，但一般應(yīng)將沒有閥桿裝置比較短的一側(cè)作為進(jìn)氣口，而將有閥桿裝置的一側(cè)作為出氣口；

③立管閥門安裝高度當(dāng)設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可安裝成閥門中心與胸口齊平，距地面1.2米為宜。

管道現(xiàn)場(chǎng)組對(duì)

（6）管道組對(duì)不得用任何方式強(qiáng)行組對(duì)。使用內(nèi)對(duì)口器在焊完根焊后，再卸除對(duì)口器，可實(shí)現(xiàn)根焊道一次完成；使用外對(duì)口器，在焊口整個(gè)圓周上均勻分布6~7處定位焊，在卸下外對(duì)口器前定位焊的累計(jì)長(zhǎng)度不得少于管周長(zhǎng)的50%。組對(duì)尺寸依據(jù)焊接工藝評(píng)定。

（7）管道末端連頭時(shí)，采用外對(duì)口器組對(duì)；坡口采用機(jī)械加工或氣割，用氣割應(yīng)對(duì)坡口表面修磨，除去切割痕跡，切口面與管子中心線的垂直偏差應(yīng)＜1.5mm，

（8）等壁厚對(duì)接時(shí)，錯(cuò)邊量應(yīng)滿足工藝評(píng)定規(guī)定尺寸；同徑不等壁管子對(duì)接時(shí)，實(shí)施下列要求：接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%，且不得＞1mm；壁厚差≤1mm，可直接對(duì)口焊接；2、風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。壁厚差≤薄壁厚的30%，對(duì)厚壁管的管端加工，確保接口錯(cuò)邊量不超過薄壁厚的10%。

（9）對(duì)接管的管材焊縫應(yīng)錯(cuò)開100mm以上。

（10）管道彈性敷設(shè)曲率半徑≥1000D。