無機(jī)陶瓷膜的孔隙率高，達(dá)35%-40%，保證了高的膜通量；?

無機(jī)陶瓷膜分離層結(jié)構(gòu)更合理，分離層及支撐層共4層，孔徑分別為5-10、1.0、0.6、0.2μm，形成了真正意義上的梯度膜或稱不對稱膜，提高了膜的抗污染能力，起分離作用的分離層更薄，為20μm厚，膜清洗也更簡單方便；而有機(jī)膜一般均為對稱膜，抗污染能力差，進(jìn)膜需經(jīng)過嚴(yán)格的預(yù)處理

    堇青石的理論化學(xué)組成為2MgO-2Al2O3-5SiO2，屬于六方晶系、六元環(huán)狀硅酸鹽晶體，因其具有低的熱膨脹系數(shù)和較高的分解溫度，再加上生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量大等優(yōu)勢，在開發(fā)陶瓷膜材料方面越來越受到人們的關(guān)注。

   擠壓成型法制備堇青石陶瓷膜是以工業(yè)級的堇青石為原料，制備得到性能優(yōu)異的堇青石管式支撐體陶瓷膜，燒結(jié)溫度在1380℃時可以制得平均孔徑為8.66μm，開孔率為36.2％，氮?dú)馔繛?.45×104m3/m2.h.bar，熱膨脹系數(shù)為4.34×10-6。

   與氧化鋁陶瓷膜相比，堇青石陶瓷膜具有更好的耐強(qiáng)堿腐蝕性能，燒結(jié)溫度更低，可以有效的降低制備成本。

　超濾膜過濾設(shè)備和反滲透是膜分離技術(shù)的主要部分。膜分離技術(shù)是近代發(fā)展起來的一項(xiàng)高新技術(shù)，該技術(shù)目前已在我國許多領(lǐng)域得到應(yīng)用。超濾膜過濾設(shè)備和反滲透是在壓力驅(qū)動下于膜界面實(shí)現(xiàn)物質(zhì)分離的過程。

　　超濾膜過濾設(shè)備可以截留乳清廢水中的大分子物質(zhì)，如大豆乳清蛋白及非蛋白聚合物。反滲透可以截留大豆低聚糖和絕大部分鹽類。采用超濾手段預(yù)先將乳清中的蛋白除去，再用反滲透技術(shù)提取低聚糖，這種工藝會使膜的污染機(jī)會加大，造成膜通量降低，其操作性較差。