搪瓷釜是化工中的重要設備，而且采用的材質是耐腐蝕、耐磨損的穩(wěn)定材質，但是搪瓷畢竟還是比較脆弱的，一些要求較高的場合，必須要確保設備沒有缺陷，所以對設備的要求較高。它克服燃煤、燃油、燃氣的反應釜污染大、自動化控溫困難、精度差、存在安全隱患缺點。搪瓷釜的搬運或者運輸時避免碰撞，避免掉瓷影響使用效果。在搬運搪瓷設備時盡可能保持原包裝。歡迎來電咨詢。

幾種密封的使用條件

　　1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。

　　2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或40公斤。

　　3.在高壓或介質揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。

除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷去水套。

歡迎來電咨詢。

對于廠房中所必須的工藝管道而言，管道的連接設計原則應當盡可能減少搪玻璃反應釜容器上方連接件的數(shù)量，以防止因為管道連接件的損壞導對整個設備的破壞。

對于安裝搪玻璃反應釜或其它搪玻璃攪拌容器的廠房，其上部空間一定要余留必須的空間高度，使其能夠在不影響搪玻璃攪拌軸或搪玻璃攪拌槳的情況下拆卸攪拌軸，如有必要的話，可以在工作車間內提供低頂?shù)幕顒优摽?，以便對設備進行安裝、維修及保養(yǎng)。

總之，對于搪玻璃反應釜等設備安裝車間廠房的設計一定要從可維修性、可保養(yǎng)性、可更換性、可擴展性等長遠宏觀的角度考慮。

反應釜加熱器配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，反響釜加熱器升溫和降溫的速率很快，導熱油的需求量也比力小?？蓪崿F(xiàn)一連起落溫。制冷換熱器接納高力板式換熱器，換熱服從高，占地面積小。

反應釜加熱器具有加熱面積大，升溫平穩(wěn)而快，放熱均勻，溫度控制方便，可上、中、下分段控制，釜內釜壁溫度易控制，對釜內物燃料無任何不良作用，更不會出現(xiàn)物料碳化現(xiàn)象。