母線機(jī)有剪切、沖孔、大折彎、小折彎五個加工單元，主要功能為加工不同規(guī)格的銅、鋁母線。但是母線機(jī)的沖頭在使用一定時間后可能會出現(xiàn)磨損的情況，這時就需要將沖頭進(jìn)行更換。那么如何更換母線機(jī)的沖頭呢？下面就為大家介紹一下。

　　1、首先打開母線機(jī)的電源開關(guān)，踏一下腳踏開關(guān)，該單元油泵啟動，再踩下沖孔單元腳踏開關(guān)，沖孔將前進(jìn)，前進(jìn)過程松開腳踏開關(guān)，沖頭停止運(yùn)行，再次踩下腳踏開關(guān)，沖頭將繼續(xù)前進(jìn)，當(dāng)接近限位開關(guān)時，沖頭將自動返回上止點(diǎn)。需要沖頭返回時，按下數(shù)控母線機(jī)相應(yīng)的手動后退按鈕，沖頭將退回，松開后退按鈕，沖頭則停止后退。

　　2、剪切前給各個運(yùn)動部位涂潤滑油上下午各一次。利用上下刀塊的觀察孔觀察實(shí)際剪切位置。利用標(biāo)尺滑塊擋料，放置母線排在工作臺上。確定剪切尺寸，然后用壓料手輪將母線壓好，防止資料翹起，損壞模具。

　　3、母線機(jī)的沖頭更換必需選用配套模具，另外進(jìn)行沖孔加工時切記不要將不同內(nèi)徑的上下模具混裝，加工久遠(yuǎn)孔時一定要使上下模方向一致，否則將損壞模具。

主要特點(diǎn)

掛勾式敞開折彎工位 操作簡單方便 可加工特殊回形 小折彎、壓花、立彎等。折彎單元采用臥式加工，在加工時更安全方便可完成3.5MM的U型彎。機(jī)器的五個工作工位可以同時工作，互不影響，大大提高了工作效率。每個加工單元的工作行程均可方便地調(diào)節(jié)，減少加工輔助時間、提高生產(chǎn)效率。液壓油箱采用厚鋼板焊接，并作了磷化處理，使液壓油長期使用不會變質(zhì)。算得出，無需人工開放算角度。

母線加工機(jī)的型號區(qū)別

一、根據(jù)母線加工機(jī)液壓泵組的數(shù)量，可分為：1、單泵：沖、剪、折三個加工單元順序工作；

　　1、兩泵：一泵供沖、剪單元，一泵供折彎單元，沖或剪可與折彎單元同時工作；

　　2、三泵：三泵分別供沖、剪、折三個單元，三個加工單元可同時工作。

　　母線加工機(jī)液壓泵閥帶有自動過濾、自動加油；對于三泵可根據(jù)用戶使用頻率和環(huán)境溫度，自由選擇配備自動溫控冷卻器。所有母線加工機(jī)未配冷卻器的，都配有風(fēng)機(jī)對設(shè)備內(nèi)部換氣冷卻。

　　二、根據(jù)電氣控制，可分為：

　　1、普通型母線加工機(jī)

　　不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

　　2、數(shù)控母線加工機(jī)

　　折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

　　a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；

　　b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

　　c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能?？梢詫Σ缓线m的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。