鋁材設(shè)備的運(yùn)用就要不斷的增加，那么這種設(shè)備的設(shè)計(jì)條件是什么呢?使用的時(shí)候該如何保養(yǎng)?我們看下文當(dāng)中的介紹。

　　工業(yè)鋁材設(shè)備的設(shè)計(jì)條件：

　　條件一：使用性能設(shè)計(jì)

　　設(shè)計(jì)設(shè)備的時(shí)候想要保證其使用性能，首先要保證的就是設(shè)備的加工方式，而且在加工的過程當(dāng)中不能消耗太多的加工材料，比如需要切割鋁材的時(shí)候，設(shè)備完成標(biāo)準(zhǔn)工作之后，還要保證鋁材不能開邊，切割的痕跡一定要非常整齊，鋁材的結(jié)構(gòu)不能被破壞;當(dāng)然這跟設(shè)備使用精度也有很大的關(guān)聯(lián)，精度越高，設(shè)備使用起來就越靈活。

　　條件二：驅(qū)動(dòng)方式設(shè)計(jì)

　　現(xiàn)如今的行業(yè)市場(chǎng)當(dāng)中大多設(shè)備都是用了電動(dòng)驅(qū)動(dòng)的方法，所以在設(shè)計(jì)的時(shí)候電機(jī)的質(zhì)量一定要過關(guān)，因?yàn)殡妱?dòng)驅(qū)動(dòng)的方法不僅能在很大程度上節(jié)約使用成本，同時(shí)還能降低設(shè)備的噪音。

　　條件三：設(shè)備質(zhì)量水平

　　在生產(chǎn)的過程當(dāng)中設(shè)備的生產(chǎn)材料選擇以及生產(chǎn)工藝水平都時(shí)刻影響著設(shè)備的價(jià)值，在設(shè)計(jì)這種設(shè)備的時(shí)候，大家需要認(rèn)真確定生產(chǎn)材料和生產(chǎn)工藝。

操縱控制系統(tǒng)是鋁合金門窗設(shè)備比較重要的一個(gè)組成系統(tǒng)，據(jù)相關(guān)人士講，這種系統(tǒng)比較常用的控制系統(tǒng)主要有兩種，分別是：  

一是，以PC作為處理平臺(tái)的控制系統(tǒng)，這種控制系統(tǒng)是較容易設(shè)計(jì)也是較容易實(shí)現(xiàn)的，靈活性高，原因是基于PC為處理平臺(tái)的控制器可以有著豐富和大家都很熟悉的軟硬件資源，所以這樣的控制平臺(tái)設(shè)計(jì)性很強(qiáng)大，運(yùn)作性能也很強(qiáng)大。如果能充分的利用PC軟硬件資源，設(shè)計(jì)靈活和復(fù)雜的控制程序顯得輕而易舉，但缺點(diǎn)是這種控制系統(tǒng)不能脫離PC獨(dú)立運(yùn)行，所以相對(duì)來說成本會(huì)顯得比其他方式更貴點(diǎn)。  

二是，單片機(jī) PC聯(lián)合作用的控制系統(tǒng)，單片機(jī)的成本更低，但更輕便，更能靈活的嵌入硬件切割機(jī)內(nèi)，但單片機(jī)的較大缺點(diǎn)是處理能力不夠強(qiáng)大，所以很多很復(fù)雜的控制程序需要單片機(jī)結(jié)合PC來共同完成，也就是說對(duì)于那些負(fù)責(zé)的運(yùn)算或者很復(fù)雜的切割式樣，單獨(dú)依靠單片機(jī)還有一定的設(shè)計(jì)難度。

磨粒磨損　　從外部進(jìn)入摩察面間的游離硬質(zhì)顆粒(如塵土或磨損構(gòu)成的金屬微粒)或硬的概括峰尖，在較軟資料外表犁刨出許多溝紋而引起資料掉落的現(xiàn)象，稱為磨粒磨損。磨粒磨損與沖突副資料的硬度和磨粒的硬度有關(guān)。有時(shí)選用較廉價(jià)的資料，定時(shí)替換易磨損的零件，更契合經(jīng)濟(jì)成見?！　?

疲憊磨損　　在變觸摸應(yīng)力的效果下，假如該應(yīng)力超越資料相應(yīng)的觸摸疲憊極限，就會(huì)在斷橋鋁門窗設(shè)備副外表或外表以下必定深度處構(gòu)成疲憊裂紋，跟著裂紋的擴(kuò)展及相互銜接，金屬微粒便會(huì)從零件作業(yè)外表上掉落，導(dǎo)致外表呈現(xiàn)麻點(diǎn)狀損害現(xiàn)象.即構(gòu)成疲憊磨損或稱疲憊點(diǎn)蝕?！?

腐蝕磨損　　沖突進(jìn)程中，金屬與周圍介質(zhì)(如空氣中的酸、潤滑油等)產(chǎn)生化學(xué)或電化學(xué)反響而引起的外表損害，稱為腐蝕磨損。其間氧化磨損為常見，這是金屬?zèng)_突副在氧化性介質(zhì)中作業(yè)時(shí)，觸摸外表重復(fù)生成、磨去氧化膜的磨損現(xiàn)象，其實(shí)便是化學(xué)氧化和機(jī)械磨損兩種效果相繼進(jìn)行的進(jìn)程。氧化磨損的巨細(xì)取決于氧化膜的銜接強(qiáng)度和氧化速度。