數(shù)控機床是數(shù)字控制機床的簡稱,是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機床。而數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床,主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型件等多孔系的各類大型零件的鉆孔加工當為。

一、數(shù)控機床的具體分類: 1.金屬切削類數(shù)控機床,包括數(shù)控車床,數(shù)控鉆床,數(shù)控銑床,數(shù)控磨床,數(shù)控鏜床發(fā)及加工中心。這些機床都

有適用于單件、小批量和多品種和零件加工,具有很好的加工尺寸的一致性、很高的生產(chǎn)率和自動化程度,以及很高的設備柔性。2.金屬成型類數(shù)控機床;這類機床包括數(shù)控折彎機,數(shù)控組臺沖床、數(shù)控彎管機、數(shù)控回轉(zhuǎn)頭壓力機等。3.數(shù)控特種加工機床;這類機床包括數(shù)控線. (電極)切割機床、數(shù)控電火花加工機床、數(shù)控火焰切割機、數(shù)控激光切割機床、專用組合機床等。4.其他類型的數(shù)控設備:非加工設備采用數(shù)控技術(shù),如自動裝配機、多坐標測量機、自動繪圖機和工業(yè)機器人等。

二、數(shù)控鉆床屬于金屬切削類數(shù)控機床，主要用于鉆孔、擴孔、鉸孔、攻絲等加工。在汽車、機車、造船、航空航天、工程機械行業(yè),尤其對于超長型疊板,縱梁、結(jié)構(gòu)鋼、管型大型零件的鉆孔加工當為。

山東正峰數(shù)控鉆銑床的操作人員需經(jīng)過嚴格的格訓才可以上崗,操作銑床的操作員需要有多年的工作經(jīng)驗,能熟練的解決各種加工過程中出現(xiàn)難題,需能熟背數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程,萬萬不可把數(shù)控鉆銑床操作規(guī)程形式化,粘到墻上就不再過目。

山東正峰數(shù)控鉆銑床系列設備在產(chǎn)業(yè)加工使用之前需要檢查及技術(shù)職員不得不看的規(guī)范條例不止一兩條,高精密度的數(shù)控設備不止是設備的價格不菲對應的穩(wěn)控性也長短常強的,在使用過程中是需要有人監(jiān)控及穩(wěn)固設備運行下方可,今天來熟悉熟悉山東正峰數(shù)控鉆銑床安全操作規(guī)程

1、操作人員在操作前須經(jīng)過培訓,經(jīng)過考核合格取得后持證上崗。

2、熟悉、掌握機床的主要規(guī)格及技術(shù)參數(shù)。能熟練操作機床本體及相應各類附件。

3、操作人員須了解機床-般報警內(nèi)容 ,了解掌握一般報警的消除方法。

4、操作人員須具備基礎的數(shù)控知識,了解機床的液壓系統(tǒng)與機床結(jié)構(gòu)性能。

5、操作人員在開機前首先須對機床及其附件設施巡查- -次。 包括檢查電源及電壓是否穩(wěn)定、氣源供應是否正常,各液壓、靜壓系統(tǒng)及潤滑郵

箱內(nèi)油位是否正常。發(fā)現(xiàn)異常情況立即向生產(chǎn)保障科保修。

6、按正確的操作步驟打開總電源、各油泵、控制電源、伺服電源等。

7、機床通電和斷電須按規(guī)定順序進行。機床斷電后嚴禁立即啟動,再次啟動須間隔一分鐘以上。 除因危及生命、機損、物損等因素外。嚴禁

帶負荷停電。機床斷電后重新開啟,工件須重新復對零位。

數(shù)控鉆床是在一般鉆床的基礎 上發(fā)展起來的,兩都的加工工藝基本相同結(jié)構(gòu)也有些相似,但數(shù)控鉆床是靠程序控制的自動加工機床,所以其結(jié)構(gòu)

也與普通銑床有很大區(qū)別。數(shù)控鉆床一般由數(shù)控系統(tǒng)、主傳動系統(tǒng)、進給伺服系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)等幾大部分組成:

1、數(shù)控鉆床主軸箱包括主軸箱體和主軸傳動系統(tǒng),用于裝夾刀具并帶動刀具旋轉(zhuǎn),主軸轉(zhuǎn)速范圍和輸出扭矩對加工有直接的影響。

2、進給伺服系統(tǒng)由進給電機和進給執(zhí)行機構(gòu)組成,按照程序設定的進給速度實現(xiàn)刀具和工件之間的相對運動,包括直線進給運動和旋轉(zhuǎn)運動。

3、控制系統(tǒng)數(shù)控鉆床運動控制的中心,執(zhí)行數(shù)控加工程序控制機床進行加工。

4、輔助裝置如液壓、氣動、潤滑、冷卻系統(tǒng)和排屑、防護等裝置。

5、數(shù)控鉆床的機床基礎件通常是指底座、立柱、橫梁等，它是整個機床的基礎和框架。

數(shù)控鉆床都有什么特點?

1、加工特點

對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階,那么選用點位---直線系統(tǒng)的數(shù)控鉆床即可。如果加工部位是曲面輪廓,應根據(jù)曲面的幾何形狀決定選擇兩坐標聯(lián)動和三坐標聯(lián)動的系統(tǒng)。也可根據(jù)零件加工要求,在一般的數(shù)控鉆床的基礎 上,增加數(shù)控分度頭或數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺,這.時機床的系統(tǒng)為四坐標的數(shù)控系統(tǒng)，可以加工螺旋槽、葉片零件等。

2、時

規(guī)格較小的升降臺式數(shù)控鉆床,其工作臺寬度多在400mm以下，它適宜中小零件的加工和復雜形面的輪廓銑削任務。規(guī)格較大的如龍門式銑床，工作臺在500- -600mm以上,用來解決大尺寸復雜零件的加工需要。

3、精度

我國已制定了數(shù)控鉆床的精度標準，其中數(shù)控 立式銑床升降臺銑床已有專業(yè)標準。標準規(guī)定其直線運動坐標的定位精度為0.04/300mm ,重復定位精度為0.025mm ,銑圓精0.035mm.實際上,機床出廠精度均有相當?shù)膬淞?比國家標準的允差值大約壓縮20%左右。因此,從精度選擇來看，-般的數(shù)控鉆床即可滿足大多數(shù)零件的加工需要。對于精度要求比較高的零件，則應考 慮選用精密型的數(shù)控鉆床。

4、批量

對于大批量的物品,可采用專用銑床。如果是中小批量而又是經(jīng)常周期性重復投產(chǎn)的話,那么采用數(shù)控鉆床是非常合適的,因為批量中準備好多工夾具、程序等可以存儲起來重復使用。從長遠考慮，自動化程度高的銑床代替普通銑床,減輕勞動者的勞動量提高生產(chǎn)率的趨勢是不可避免的。