振動(dòng)盤維修常見故障及排除方法簡(jiǎn)單概述

1、振動(dòng)盤維修接通電源后不振動(dòng)，檢查電控器保險(xiǎn)絲是否熔斷，電氣元件是否松動(dòng)，插頭插座 是否接觸不良。

2、速度不夠。

（1）檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。

（2）電磁鐵間隙是否過大，正常間隙對(duì)小型振動(dòng)盤的電磁鐵、銜鐵應(yīng)在0、5-1、2 （mm） 范圍內(nèi)。鐵芯與銜鐵工作面不平衡度不應(yīng)大于0、02mm。

（3）彈片是否斷裂。

（4）振動(dòng)盤維修檢查線圈與電磁鐵接觸是否緊密，若有松動(dòng)要用墊片墊緊。

（5） 電磁鐵線圈溫升偏高或燒毀線圈。

（6）鐵芯與銜鐵間隙過大，易出現(xiàn)燒線圈現(xiàn)象。

（7）振動(dòng)盤維修適應(yīng)于全波振動(dòng)的電磁鐵，如果用于半波電源，會(huì)出現(xiàn)溫升偏高現(xiàn)象。

振動(dòng)盤的初步調(diào)整步驟，做好安全無憂

(1)確認(rèn)振動(dòng)本體位于盤面確實(shí)鎖固

(2)將控制器按鈕調(diào)至中間位置

(3)將電源打開,查看振動(dòng)盤輸送速度是否達(dá)到要求

(4)若沒有達(dá)到要求,將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動(dòng)速度變化

(5)若松脫彈片固定螺絲,振動(dòng)速度變快,則表示彈片過厚,適度減少彈片數(shù)量或厚度后, 再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(6)反之則適度增加彈片或厚度后,再進(jìn)行步驟(4),再次調(diào)試

(7)若步驟(4)的調(diào)整,振動(dòng)速度變化不大時(shí), 則表示已完成彈片調(diào)整

(8)電磁鐵要對(duì)齊,間隙在 1---1.5mm,間隙要平行

應(yīng)用行業(yè)振動(dòng)盤廣泛應(yīng)用于:電子、五金、塑膠、鐘表業(yè)、電池、食品、連接器、醫(yī)l療器械、醫(yī)l藥、食品、玩具、文具、日常用品的制造等各個(gè)行業(yè)，是解決工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備供料的必須設(shè)備。AC110V~22OV控制器不可用于連接到AC380V電壓，否則將造成本機(jī)不可恢復(fù)的損壞。振動(dòng)盤除滿足產(chǎn)品的定向排序外還可用于分選、檢測(cè)、計(jì)數(shù)包裝等，是一種現(xiàn)代化高科技產(chǎn)品。

要記錄軸承加熱的i高溫度、在100℃以下保持的時(shí)間及套裝軸承時(shí)的松緊度，掌握維修同類振動(dòng)盤時(shí)對(duì)軸承加熱溫度的控制，以便于在滿足熱套裝的前提下，盡量降低軸承的加熱溫度。六、控制器不宜在露天環(huán)境、潮濕、蒸氣，腐蝕、有易i燃性的氣體、液體，漂浮性塵埃及金屬微粒的環(huán)境下使用。 每臺(tái)負(fù)載原則上均須裝設(shè)低壓進(jìn)相電容器，隨設(shè)備同時(shí)開停，其補(bǔ)償度建議當(dāng)負(fù)載率為時(shí)，功率因數(shù)達(dá)0.95。要實(shí)現(xiàn)從普通振動(dòng)盤到超振動(dòng)盤的效率提高，除了增加硅鋼片和銅線的用量以及縮小風(fēng)扇尺寸等措施外，還必須在新材料的應(yīng)用、震動(dòng)盤制造工藝以及優(yōu)化設(shè)計(jì)等方面采取措施，以控制成本和滿足振動(dòng)盤結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

1.電源電壓不足。

  2.振動(dòng)盤與控制器間的連線斷裂。

　3.控制器保險(xiǎn)絲燒斷。

　4.線圈燒斷。

　5.線圈與骨架間隙過小或過大。

　6.有零件卡在線圈與骨架間。

　7.振動(dòng)盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備。

　8.電氣元件松動(dòng)。

　9.插頭插座接觸不良?！?

　如果只是振動(dòng)時(shí)，輸送速度達(dá)不到要求：先檢查電磁間隙是否過于大。6、拆除軸伸側(cè)的端蓋螺釘，將電樞連同端蓋從定子內(nèi)抽出，注意不要碰傷繞組。一般正常間隙對(duì)應(yīng)小型振動(dòng)盤的電磁鐵與銜鐵的間距在0.5MM至1.2MM范圍內(nèi)．鐵心與銜鐵工作面不平行度不大于0.02MM。如果電磁間隙沒問題，接著檢查彈簧i片是否斷裂，然后檢查緊固彈性元件的螺絲釘是否松動(dòng)。