淄博齊韻泵業(yè)科技有限公司技術(shù)力量雄厚、制造設(shè)備精良，并有完善的質(zhì)量管理體系，可為用戶設(shè)計(jì)、制造不同類型的真空泵、水泵及設(shè)備機(jī)組。

水環(huán)真空泵的葉輪調(diào)節(jié)方法先介紹到這里，對(duì)于葉輪調(diào)節(jié)，我們需要根據(jù)這種產(chǎn)品的生產(chǎn)速率，使用效果等方面來(lái)去進(jìn)行設(shè)置，做好日常處理。

保護(hù)水環(huán)真空泵本身，氣體倒灌會(huì)沖擊葉輪，使泵反向旋轉(zhuǎn)，為保護(hù)泵體及其他設(shè)備，一般在泵出口處加裝止回閥，現(xiàn)在越來(lái)越多的機(jī)組將止回閥安裝到出口，可起到保護(hù)泵和系統(tǒng)的作用。

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密封件的無(wú)損檢漏

如果密封件內(nèi)部具有可作為示漏的物質(zhì)時(shí)，采用動(dòng)態(tài)法或靜態(tài)法對(duì)漏到外面的示漏物質(zhì)進(jìn)行檢測(cè)，就可測(cè)出漏孔來(lái)。通常這類密封件內(nèi)部的示漏氣體的分壓力要比采用背壓法時(shí)的壓力為高。因此，檢漏靈敏度高，費(fèi)用低。

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　水環(huán)式真空泵抱軸的問(wèn)題主要從軸承組件出發(fā)，原因具體分析如下：軸承的本身質(zhì)量存在差異，或是長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)轉(zhuǎn)中造成的磨損及老化，再就是在裝配過(guò)程中，軸承的定位與設(shè)計(jì)要求有懸殊，定位不準(zhǔn)確，各組件的選用不合理，潤(rùn)滑油的品質(zhì)也關(guān)系到這種情況的發(fā)生，如果泵的整體振動(dòng)過(guò)大等情況，也是造成這種原因的發(fā)生。

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加強(qiáng)管路剛度

　　考慮到對(duì)水環(huán)式真空泵進(jìn)行加固比較困難，采取在出口鋼管焊接“加強(qiáng)筋”的辦法。沿進(jìn)出水方向，在真空泵出口漸擴(kuò)管與出水閥門之間的連接鋼管兩端法蘭，用8條厚度為32毫米、寬度為100毫米的鋼板進(jìn)行焊接。增加鋼管的剛度，減少變形量，抵抗位移。經(jīng)測(cè)量，加筋后，水環(huán)式真空泵A點(diǎn)的位移量降至0.35毫米。

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