亞麻榨油機(jī)榨螺和榨圈組裝方法

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，榨螺或榨圈直徑,就可以明白多大型號(hào)的。

亞麻榨油機(jī)榨膛由榨條和榨圈組成，料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來(lái)源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。

螺旋榨油機(jī)榨螺的安裝方法：螺旋榨油機(jī)榨螺安裝時(shí)，我們要把螺旋榨油機(jī)的榨螺細(xì)端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號(hào)倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機(jī)裝兩個(gè)軸承時(shí)大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個(gè)M42×2的螺帽背緊，背緊時(shí)注意兩個(gè)軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動(dòng)就行了。

螺旋榨油機(jī)壓榨大豆時(shí)常出現(xiàn)的問(wèn)題：

利用螺旋榨油機(jī)榨大豆制油時(shí)， 由于操作不當(dāng)或油料含水份調(diào)解不宜，都會(huì)出現(xiàn)不同的問(wèn)題。

A、壓榨時(shí)出現(xiàn)跑渣現(xiàn)象，螺旋榨油機(jī)，在壓榨油料時(shí)，若有少量的跑渣現(xiàn)象，也屬于正?，F(xiàn)象（跑渣允許達(dá) 5%）。若跑渣量大，則需要進(jìn)行調(diào)整。從油料方面看，油料含水份不當(dāng)，太干或太濕，都會(huì)發(fā)生跑渣現(xiàn)象，油料太濕，條排跑渣為片狀，出餅較軟手一握成團(tuán)狀，流油中有白泡沫。若油料太干，條排跑渣為粉狀，出餅發(fā)白成粉，流油不暢，顯糊狀。從榨油機(jī)方面考慮：大豆屬于含油較低的油量，榨膛內(nèi)出油間隙應(yīng)少些。條排應(yīng)選用榨大豆的條排。

B、壓榨大豆時(shí)出現(xiàn)回油現(xiàn)象：即料斗內(nèi)有油存在。對(duì)于壓榨大豆，很少現(xiàn)在回油，因?yàn)榛赜褪菈赫ズ洼^高的油料時(shí)容易產(chǎn)生的現(xiàn)象。

條排間隙過(guò)?。簯?yīng)用墊子調(diào)整條排間隙，或?qū)ρb 2-3 對(duì)條排。

C、出餅不順，或不出餅，也不進(jìn)料：

榨油機(jī)出現(xiàn)不進(jìn)料又不出餅現(xiàn)象，主要是新機(jī)初用時(shí)，未經(jīng)磨合，使用不當(dāng)所致，（有時(shí)料斗堵塞造成撥料螺撥葉子上翻致使不進(jìn)料） ，當(dāng)油料含水份不當(dāng)時(shí)應(yīng)加以調(diào)整。若不屬于水份的問(wèn)題，則新機(jī)使用時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照說(shuō)明書操作， 應(yīng)緩慢控制進(jìn)料， 待機(jī)溫升達(dá) 80 度以上時(shí)方可進(jìn)行正常壓榨。

   螺旋榨油機(jī)的結(jié)構(gòu)：

榨油機(jī)設(shè)備主要由電器控制、自動(dòng)加熱、調(diào)整、傳動(dòng)和真空濾油等部件組成。榨螺由合金鋼經(jīng)滲碳處理，增強(qiáng)表面硬度和耐磨性；榨排經(jīng)平面磨床磨制，保證油線精度，提高出油率；配電、真空 、自動(dòng)加熱等標(biāo)準(zhǔn)部件，優(yōu)化機(jī)器配置；機(jī)器表面采用不銹鋼及鍍鉻處理，符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。榨油機(jī)榨圈，包括自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端依次設(shè)置的一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)和三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)，一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括6 - 8個(gè)榨圈、二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括8-10個(gè)榨圈、三級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)包括4-5個(gè)榨圈；除了一級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的后一個(gè)榨圈和二級(jí)榨圈結(jié)構(gòu)的后一個(gè)榨圈外，其余各榨圈內(nèi)壁上都沿周向設(shè)有多個(gè)內(nèi)齒，每個(gè)內(nèi)齒靠近榨油機(jī)進(jìn)料端一端的齒面上設(shè)有導(dǎo)向面，靠近榨油機(jī)出料端一端的齒面上設(shè)有第二導(dǎo)向面，導(dǎo)向面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸向榨圈的內(nèi)側(cè)傾斜，第二導(dǎo)向面自榨油機(jī)進(jìn)料端至出料端的方向逐漸向榨圈的外側(cè)傾斜，導(dǎo)向面的面積大于第二導(dǎo)向面的面積

榨油機(jī)不出油或出油率過(guò)低

　?、僭喜粷窕蛱?，受潮發(fā)霉，籽料不飽，雜質(zhì)過(guò)多引起。須重新清選油料，并高速好油料水分。

　　②排油縫被油渣堵塞或榨條裝配得太緊引起。應(yīng)根據(jù)含油量高低，調(diào)整榨條的松緊度。

　　③開(kāi)榨初期，榨油機(jī)榨膛溫度低，出餅太薄或太厚、零件磨損等都會(huì)引起不出油或出油率過(guò)低。

　　3、跑渣過(guò)多

　?、賯€(gè)別榨條彎曲或間隙過(guò)大。此時(shí)，可卸下榨條，用紗布或油石將甲型榨條三凸方打磨，調(diào)直榨條重裝，必要時(shí)墊些薄鐵皮，使間隙保持在0.05-0.08毫米范圍內(nèi)。

　?、谟土纤苄圆缓?，出餅困難，使機(jī)膛壓力增加。此時(shí)，應(yīng)將油料適量拌水，并進(jìn)行磨機(jī)，提高榨油機(jī)機(jī)溫以提高油料塑性。

　?、垡诧炋?。應(yīng)按說(shuō)明書要求適當(dāng)加大出餅厚度。