如何處理平面磨床漏油故障

前后絲桿漏油，如果是新平面磨床漏油，一般是絲桿前后伸縮護套沒裝好，兩頭螺絲沒鎖緊或密封膠沒打好，如果是舊平面磨床就要更換絲桿護套，重新打密封膠。

作臺兩端防塵板金滲油，一般是平面磨床裝配不仔細，固定防塵板金的螺絲打穿了導軌兩端，從導軌直接滲油出來，解決方法是平面磨床螺絲纏 生膠帶打密膠再上進去。

平面磨床漏油，是很多用戶頭疼的問題，平面磨床漏油，都有因為以下幾個主要問題：

一、工作臺兩端防塵板金滲油，解決方法是平面磨床螺絲纏生膠帶打密膠再上進去。

二、是油量調節(jié)太大，打開后油槽蓋，用一字螺絲刀分別調節(jié)油閥開關，順時針為調小，反之為調大，一般油量的大小控制是先順時針鎖緊再回轉調松1/4即可。

出了故障以后，一定要找到正確的原因，問題就迎刃而解。

如何操作平面磨床以及注意事項？

1.打開總電源開關開啟吸磁開關，按下油泵及砂輪啟動鍵，進行空車運轉，確認各部件正常工作無誤后方可正式操作；

2.工作臺移動之前．確保安裝的工件要整齊、牢靠，禁止在機床工作臺上校正砂輪或捶擊，控制臺面禁止放任何東西以免損壞機床影響加工精度；

3.啟動時，依次啟動吸磁、油泵、砂輪、水泵及行進開關。在下刀時，嚴格控制下刀的距離，避免下刀過太損壞砂輪及工件。4:嚴禁使用空氣打槍清潔工作臺面物品及磨床，因為吹宜將鐵屑吹進磨床軌道，造成軌導損壞，影響618磨床精度及手感，。一般而言，對于改制的磁芯,通常選用樹脂粘合劑型砂輪，且每次的進刀量不得超過0.2mm,次進刀與后一次進刀控制在O.1mm內對于直接開氣隙的磁芯，通常使用金屬粘合劑砂輪，且每次的進刀量不得超過0.1mm，次進刀與后一次進刀控制在0.05mm內；

數(shù)控工具磨床是信息技術與機械制造技術相結合的產物，代表了現(xiàn)代基礎機械的技術水平與發(fā)展趨勢。然而，很多操作者都未掌握使用的正確方式，未能發(fā)揮數(shù)控工具磨床的功效。對此，小編為您整理了以下安全操作注意事項：

一、數(shù)控工具磨床啟動前潤滑機床各部位，檢查機械傳動是否正常，開關按鈕是否可靠，確保砂輪完好無破損。

二、以點動方式啟動砂輪到正常加工速度，空轉五分鐘。

三、安裝砂輪時應注意；

1.安裝前檢查砂輪外型是否完整，輕敲砂輪應聽到清脆聲，確保砂輪完好無破損。

2.夾持砂輪部位要墊上石棉墊，夾緊后進行平衡，裝機修整后再次平衡，新砂輪需空轉五分鐘。