觀察出油位置：

壓榨過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常觀察出油位置。正常情況下，出油位置大部份集中在榨條和榨條圈附近幾個(gè)榨圈處，后部榨圈少量滴油，油色清亮。如出現(xiàn)出油位置移向進(jìn)料端，說(shuō)明料胚水份過(guò)高，過(guò)早成形，不易形成正常壓力，此時(shí)油色淺而泡沫多。如出現(xiàn)出油位置移向出餅端，說(shuō)明料胚水份過(guò)低，也不易形成正常壓力，受壓時(shí)間短，油末排凈就已出餅，此時(shí)油色深而渾濁。出油位置前移或后移都不利于提高出油效率。出油位置除了和以上因素有關(guān)以外，還與榨圈排列位置有關(guān)。奇豐榨油機(jī)出廠時(shí)的排列是排列。用戶可以根據(jù)使用時(shí)的實(shí)際情況，對(duì)光榨圈以前的排列長(zhǎng)短略加增減，但增、減量不得分別超過(guò)10mm。

觀察出餅形狀：

正常出餅成片狀略有彈性，內(nèi)面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡。若餅疏松不能成形，手捏即粉碎，聞時(shí)有焦糊味，并且榨膛出現(xiàn)放炮，冒煙現(xiàn)象，這是因?yàn)槌醋褱囟冗^(guò)高而非機(jī)器本身的原因。如果出餅軟而無(wú)力，表面帶油漬，聞時(shí)有生味，出油泡沫多，說(shuō)明入榨水份高。

注意事項(xiàng)

1、操作人員必須了解制油工藝技術(shù)及榨油機(jī)性能后，才能獨(dú)立操作。

2、嚴(yán)禁金屬或其它硬物進(jìn)入榨膛。不準(zhǔn)用金屬棍捅進(jìn)料口。

3、榨螺軸卡阻時(shí)，未排除故障，不準(zhǔn)強(qiáng)行啟動(dòng)，更不準(zhǔn)開(kāi)反車倒料，以免造成機(jī)件的損壞和其他事故。

4、注意操作與安全生產(chǎn)，榨出的餅粕應(yīng)攤涼到 40℃以下，才能堆積和包裝，以防自燃。

5、使用中突然停電超過(guò) 5 分鐘時(shí)，必須抽出榨螺軸，清理榨膛裝配好后方可重新起動(dòng)運(yùn)行。

6、禁止用大功率的電動(dòng)機(jī)來(lái)帶動(dòng)榨油機(jī)。

7、機(jī)器工作時(shí)，操作人員不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。

8、凡與芯軸裝配有關(guān)的零件，其螺紋全為反牙螺紋（左旋） 。

螺旋榨油機(jī)的特點(diǎn)：

節(jié)能--同等產(chǎn)量降低電功率40%，以平均每小時(shí)節(jié)約6度電計(jì)算，日生產(chǎn)可節(jié)約30元電費(fèi)；

省工--同等產(chǎn)量可節(jié)約勞力60%，1至2人便可組織生產(chǎn)，日可節(jié)省勞效成本約40元；

用途廣--一機(jī)多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多種油作物。三級(jí)壓榨，一次榨凈；

油質(zhì)純--真空過(guò)濾殘?jiān)?，保障油質(zhì)純凈，符合衛(wèi)生檢疫標(biāo)準(zhǔn)；

占地小--油坊僅需10~20平方米便能滿足生產(chǎn)需要。