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榨油機(jī)在長時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過深
榨油機(jī)在長期工作后,表面會(huì)積累大量的油垢,污垢,這都不算什么,重要的是隨著時(shí)間的推移,有些機(jī)械部件磨損嚴(yán)重,或者出現(xiàn)了縫隙而造成的漏渣現(xiàn)象,給我們的生產(chǎn)工作帶來了麻煩,那么我們怎么解決這個(gè)問題呢,首先我們要進(jìn)行仔細(xì)的查找原因,造成冒渣的原因有以下幾種。 榨油機(jī)在長時(shí)間的使用后榨條、榨圈油槽過深,對于這種原因我們要調(diào)整榨條、榨圈的位置。餅太薄,榨膛壓力過大,我們就需要放大出餅的厚度,這樣才能舒緩壓力。壓榨遍數(shù)過多,這種比較好解決,減少壓榨次數(shù)就行了,零件磨損是大部分榨油設(shè)備漏渣的主要原因,油料太干也會(huì)造成冒渣的現(xiàn)象,可以適當(dāng)提高水分。
機(jī)器操作
1、首先給齒輪箱注入20#機(jī)油或齒輪油至油標(biāo)處,并對各潤滑部位加注潤滑油,無油標(biāo)的齒輪箱油面不高于齒輪箱內(nèi)主動(dòng)輪軸孔的下沿。70、86型油機(jī)為4-5公斤,95、10型為10公斤左右。
2、檢查各零部件是否緊固,操作手柄、插板是否靈活。
3、用手搬動(dòng)大皮帶輪,檢查機(jī)器有無松動(dòng)或卡死現(xiàn)象。若有異常及時(shí)排除。
4、松緊螺母,把榨螺軸擰到死點(diǎn),再退回 3-4 圈,再前進(jìn)半圈,以保證榨螺與出餅圈的間隙。
5、調(diào)整皮帶松緊度。準(zhǔn)備好輔助設(shè)備和生產(chǎn)工具。
6、啟動(dòng)電機(jī),檢查大槽輪旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)記的方向一致。并空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5 分鐘。
7、開機(jī)后投料應(yīng)緩慢均勻,開始進(jìn)料不可太猛或時(shí)多、時(shí)少、否則可能造成榨膛堵塞與卡死等機(jī)器事故。開始喂料出餅應(yīng)厚些,正常出餅后,機(jī)溫達(dá)到 80 度方可將料胚倒入料斗進(jìn)行正常壓榨。 注:開機(jī)后,應(yīng)用含有一定水份的餅粕進(jìn)行一定時(shí)間的新機(jī)磨合,待喂料、壓榨出餅、溫度正常后再投原料作業(yè)。
影響螺旋榨油機(jī)的出油率主要的因素就是作物的水分,其次是作物的溫度,再者就是客戶的操作經(jīng)驗(yàn)等,這三方面配合好就可以了。
影響產(chǎn)量的其他原因
①原料清潔度不夠,有砂子、雜質(zhì)進(jìn)入榨膛。
②螺旋軸或出餅口不光滑,影響進(jìn)料、出餅,可用砂輪打磨,也可將谷殼等磨擦系數(shù)大的物料摻入餅中,加適當(dāng)?shù)乃?,開機(jī),慢慢地喂料壓榨,將出餅口磨光。
③螺旋軸轉(zhuǎn)速太高或太低,應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速至符合規(guī)定為止。
④螺旋軸磨光,應(yīng)更換零件。
這都是要大家注意的一些問題,在操作榨油機(jī)時(shí)仔細(xì)觀察榨油機(jī)的工作情況是很必要的。
螺旋榨油機(jī)在使用前要做好榨油機(jī)的檢查工作,該上潤滑油的部位要涂抹潤滑油,這樣不僅僅提高工作效率和出油率,更能減小零件的摩擦,減少榨油機(jī)易損件的更換頻率。
螺旋榨油機(jī)壓榨油料作物前,使用蒸炒鍋蒸炒一下,能很大的提高油料作物的出油率,例如芝麻與,葵花籽等,這一些都是含油量較高的油料作物,例如大豆,國內(nèi)的大豆含有量比較低,一般螺旋榨油機(jī)用戶都會(huì)用冷榨來壓榨。