金屬鎳在電鍍行業(yè)排放污水的標(biāo)準(zhǔn)中被列為污染物，國(guó)家政府相關(guān)部門曾出示過鎳廢水的排放標(biāo)準(zhǔn)，每升廢水中鎳的含量不能超過0.5毫克。鎳作為微量元素，人類少量接觸是沒有過大危害的，但是對(duì)于電鍍行業(yè)的工人或長(zhǎng)期接觸鎳金屬的人來說，會(huì)引發(fā)非常嚴(yán)重的PF病，五臟肺腑也容易引發(fā)Y癥而體內(nèi)出血。沖壓件化學(xué)鎳電鍍

我國(guó)目前對(duì)所有電鍍行業(yè)工廠明令要求，在處理鎳廢水過程中要將電鍍鎳廢水和化學(xué)鍍鎳廢水分開處理，電鍍鎳廢水直接通過沉淀法沉淀法和化學(xué)濃縮分離法這種簡(jiǎn)單的方法解決即可，但化學(xué)鍍鎳廢水需要通過更加復(fù)雜的化學(xué)氧化還原的方法才能達(dá)到國(guó)家特定的廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。沖壓件化學(xué)鎳電鍍

電鍍鎳金是通過施電的方式，在焊盤的銅基材上鍍上一層低應(yīng)力的約 3～5 微米的鎳鍍層，然后再在鎳上鍍上一層約0.01～0.05 微米的薄金，在電鍍液一定的情況下，通過控制電鍍的時(shí)間來實(shí)現(xiàn)對(duì)鍍層厚度的控制。其它的工藝環(huán)節(jié)如清洗、微蝕等基本與化學(xué)鎳金的無異?；瘜W(xué)鎳金與電鍍鎳金做的工藝zui大的差異就在鍍液的配方以及是否需要電源。對(duì)于涂了阻焊膜的裸銅板通常不容易使每個(gè)需要鍍的區(qū)域都加上電了，則這時(shí)只能使用化學(xué)鍍。沖壓件化學(xué)鎳電鍍

去金后鎳鍍層的外觀結(jié)構(gòu)與去金前的類似。造成這種結(jié)構(gòu)的差異的原因與鍍層的形成機(jī)理不同有關(guān)，化學(xué)鎳金是通過自催化反應(yīng)的方式沉積上去的鎳底層，置換反應(yīng)沉積底金層，化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的沉積層一般結(jié)晶顆粒大而呈不定形的非晶態(tài)。而電化學(xué)反應(yīng)沉積的鍍層結(jié)晶細(xì)膩而規(guī)則。沖壓件化學(xué)鎳電鍍

在不少的文獻(xiàn)報(bào)道中，都認(rèn)為電鍍鎳金結(jié)晶細(xì)膩而硬度大，可焊性往往不如化學(xué)鎳金的好焊，許多現(xiàn)場(chǎng)使用的情況也正好反映了這一習(xí)慣印象。沖壓件化學(xué)鎳電鍍

化學(xué)鍍鎳 影響電鍍液覆蓋能力的因素

基體材料表面狀態(tài)的影響?；w材料的表面狀態(tài)對(duì)覆蓋能力的影響比較復(fù)雜，一般情況下，一個(gè)鍍液在光潔度高的表面上的覆蓋能力要比其在粗糙表面上的好。這是因?yàn)樵诠鉂嵍雀叩谋砻嫔险鎸?shí)電流密度大，容易達(dá)到金屬的析出電位，而粗糙的表面，由于其真實(shí)表面積大，其真實(shí)電流密度較小，化學(xué)鎳電鍍，使得一些部位不易達(dá)到金屬的析出電位，而沒有鍍層沉積。