控制油料籽入榨時的水分和溫度油料籽入榨前的水分和溫度、特別是水分，對壓榨效果有決定性的影響。水分過高、過低都不能使榨膛形成正常的壓力，也不可能取得理想的壓榨效果。

在榨油時，油料籽入榨時的水分通常是憑用戶的經(jīng)驗來判斷。這里以油菜籽為例，介紹一般的判斷水分的辦法，供參考：

①看菜籽

用手指甲擠菜籽，有響聲并分成兩瓣、有油跡，說明水分合適；擠壓成扁平狀為水分過高；擠壓成粉末狀為水分過低。也可以用兩塊小木板輕輕搓擠菜籽，如果殼仁分開為水分合適；殼仁不能分開為水分過高；成粉末狀為水分過低。

②看出油

出油流暢、油色清亮，說明水分合適；油色淺、泡沫多、出油不流暢，說明水分過高；油色深而渾濁、粉狀渣增多，說明水分過低。

③看出餅

出餅成片狀，略有彈性，冷卻后，折斷聲脆，斷口處強(qiáng)度好、類似鋸齒，手捏不粘，內(nèi)面光滑，外面有裂紋，表面不帶油跡，說明水分合適；出餅軟而無力，成大片狀，不易折斷，表面帶油漬，聞時有生味，說明水份過高；出餅酥松，或成粉末狀，有焦糊味，在出餅圈處出現(xiàn)放炮、冒煙現(xiàn)象，說明水份過低。

棉籽冷榨時榨油機(jī)常出的問題：

1、大量的油進(jìn)入料斗，這時應(yīng)調(diào)整條排出油間隙，以增大出油間隙，流油暢通，參照大豆的壓榨法進(jìn)行。 對 95、10 型榨油機(jī)可適當(dāng)松開壓緊螺母，使園排出油間隙增大。

2、進(jìn)料出餅不順，有些榨油機(jī)新機(jī)使用時可能磨合不好，榨膛不光，特別是壓榨棉籽時會出現(xiàn)上述現(xiàn)象， 這時應(yīng)按說明書進(jìn)行。 有時出料不順，是由于棉籽含水份多而形成的，這時應(yīng)調(diào)整油料的水份。

幾種稀少油料的壓榨法：

胡麻籽、茶籽及桐籽，我們了解到的壓榨情況較少，現(xiàn)就所了解到的情況如下，僅供參考。

茶籽：茶籽含油 25-33%左右，壓榨前需要清雜粉碎， 粉碎至豆籽大小，然后進(jìn)入蒸炒，若上鍋蒸，則把水燒沸后蒸，蒸一段時間，以手抓不粘手為合適，再經(jīng)攤涼， 40 度左右便可以入榨，若粉碎后上鍋炒，則炒至溫度達(dá) 100-110 度時，其內(nèi)質(zhì)由軟變硬，便可以開機(jī)入榨。一般機(jī)溫升至 80度后方可進(jìn)入正常壓榨。

桐籽：桐籽含油率達(dá) 65-70%左右，是比較難壓榨的油料。桐籽在壓榨前也進(jìn)行清雜、破碎，桐籽應(yīng)破碎成小顆粒狀，但不能破碎成粉沫，只能將一顆桐籽破碎成 3-4 顆粒即可，破碎后進(jìn)入蒸炒鍋， 當(dāng)溫度達(dá)到 120-130度時方可進(jìn)行入榨。桐籽在壓榨時摻入不同數(shù)量的桐籽殼，使其壓榨時增加硬厚，以便提高出油率。壓榨順利，出油率可達(dá) 45-50%。

螺旋榨油機(jī)的工作原理：

動力經(jīng)減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地向前 推進(jìn)，由于榨膛與榨螺之間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大，在壓榨過程中，油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨 擦，產(chǎn)生了熱量，這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量兩大要素。破環(huán)油料的組織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口之間被推出，當(dāng)溢出的油通過油盤流入濾油桶上面時，真空泵把桶內(nèi)的空氣抽出，桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就同通過濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時得到的是純凈的油液。