榨圈是螺旋榨油機關(guān)鍵零部件之一，其內(nèi)孔具備好幾個間隙構(gòu)成的出油槽，好幾個榨圈排列與組合成榨膛，榨油機的榨螺安裝在榨螺軸上，并置放于榨膛內(nèi)，榨油機運行時，將料胚送進(jìn)榨膛內(nèi)，根據(jù)榨螺上的轉(zhuǎn)動的螺旋式齒(外螺紋)往前推動，而且榨螺的圓根直徑自入料端至進(jìn)料端在總體上呈慢慢變寬的發(fā)展趨勢，促使榨螺與榨膛中間的室內(nèi)空間慢慢縮小，對料胚的擠工作壓力慢慢擴(kuò)大，從將料胚中的植物油脂慢慢擠壓成型出去，隨后根據(jù)出油槽排出來。在一些多級別壓榨榨油機中，每一級壓榨均根據(jù)好幾個榨螺進(jìn)行，各個榨螺的根圓直徑不但在總體上呈愈來愈大的發(fā)展趨勢，且在同一級壓榨中榨螺的根圓直徑都是慢慢增大的，在其中每一級壓榨中的后一個榨螺為錐型距圈，一方面用于開展髙壓壓榨，另一方面用于聯(lián)接根圓直徑不一樣的二級榨螺。殊不知，相對性于榨螺而言，現(xiàn)階段針對榨圈構(gòu)造的改善并不是突顯，尤其六級壓榨這類多級別壓榨全過程中，并沒有融合各個的壓榨特性開展有效設(shè)計方案，造成壓榨不高、料餅殘油率高。

亞麻榨油機榨螺和榨圈組裝方法

亞麻榨油機榨膛由榨條和榨圈組成，榨螺或榨圈直徑,就可以明白多大型號的。

亞麻榨油機榨膛由榨條和榨圈組成，料胚由榨螺的螺旋逐漸推進(jìn)受到二次壓榨，壓榨力的來源是:料胚由1-2節(jié)榨螺向前推進(jìn)到3節(jié)榨螺，由于3節(jié)榨螺根徑逐漸增大(即牙形高度逐漸減小)螺紋逐漸加寬，從而榨螺與榨圈間的容積逐漸減小，進(jìn)而將料胚推進(jìn)到4節(jié)榨螺與5節(jié)榨螺處，榨膛容積增大，料胚被松散后繼續(xù)向前推進(jìn)。

螺旋榨油機榨螺的安裝方法：螺旋榨油機榨螺安裝時，我們要把螺旋榨油機的榨螺細(xì)端向上的立起，然后將出渣梢頭及榨螺按號倒序排列依次裝于軸上，裝好后加上石棉墊片。為了防止油渣滲入內(nèi)要鎖緊螺母，裝上軸承、調(diào)解螺栓，這些都完成后，要注意榨油機裝兩個軸承時大孔面均 靠在調(diào)節(jié)螺栓 的兩端面，榨螺整體裝齊后用兩個M42×2的螺帽背緊，背緊時注意兩個軸承的游隙。用手搬轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓，可以靈活轉(zhuǎn)動就行了。

壓榨工作狀態(tài)判斷

榨油機在壓榨時的工作狀態(tài)將會不斷發(fā)生變化，因此，操作者應(yīng)當(dāng)按照以下提示，隨時注意觀察榨油機的工作狀態(tài)，作出正確判斷并及時采取措施，才有可能取得好的壓榨效果。

判斷榨膛壓力：

榨膛內(nèi)必須有足夠而且穩(wěn)定的壓力才能正常生產(chǎn)。壓力的大小與出餅厚度、主軸轉(zhuǎn)速、油料蒸炒質(zhì)量、油料品種等因素有關(guān)。

榨膛壓力通?？梢詮碾娏鞅盹@示的電流讀數(shù)間接了解：電流讀數(shù)越大，表明榨膛壓力越高；反之則越低。在正常情況下，7.5kW電動機的工作電流應(yīng)為10～14A，對于11kW電動機，正常的工作電流在22～24A之間。在主軸轉(zhuǎn)速、油料蒸炒質(zhì)量、油料品種一定的情況下，調(diào)整調(diào)餅頭和出餅圈之間的間隙，可以保證負(fù)荷的穩(wěn)定：反時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺栓，間隙減小，餅變薄，壓力增大；順針轉(zhuǎn)動，間隙加大、餅增厚，壓力減小。正常出餅厚度推薦為2mm。餅不能太薄或太厚，太薄則會引起榨膛壓力增大，冒渣嚴(yán)重，甚至出現(xiàn)心軸卡死，榨籠爆裂等重大事故；太厚則榨膛壓力小，出油效率低。調(diào)整完畢達(dá)到比較好的效果以后，應(yīng)當(dāng)用夾緊螺母將調(diào)節(jié)螺栓鎖緊，以免在壓榨過程中逐漸發(fā)生變化。要達(dá)到既保證產(chǎn)量和出油率、又有足夠壓力的目的，關(guān)鍵是要控制料胚的炒籽質(zhì)量。

大豆的壓榨方法： 

大豆屬于低油料作物，一般大豆油脂含量在11-18%范圍內(nèi)，在正常情況下，其水份的含量一般在 13-14%（東北、華北地區(qū)偏低）。大豆在入榨前需要用規(guī)格 12 目/ 英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選、清雜，其工藝流程如下：

大豆——清雜——破碎（或粗軋）—軟化——軋胚——蒸炒—壓榨

操作說明：大豆用規(guī)格12目/ 英寸篩網(wǎng)進(jìn)行篩選去雜，使其雜質(zhì)含量小于0.1%，然后進(jìn)入破碎，破碎程度達(dá)2-4 瓣，再進(jìn)行軟化，使大豆的水份含量在15%左右，軟化時間40-50分鐘上，再進(jìn)行軋胚，軋胚的作用有二點：一是破壞細(xì)胞組織使油容易從細(xì)胞內(nèi)流出來，二是顆粒狀的油籽軋成薄片，表面積增大，增加了出油面積，而且大大的縮短了油脂離開胚料的路程進(jìn)入蒸炒鍋進(jìn)行蒸炒，蒸炒到大豆水份在 1.5-2.8% 范圍內(nèi)，溫度到100-110 度時即可以開始進(jìn)入榨油機進(jìn)行壓榨。 餅厚控制在 1-1.5mm左右。如需榨第二道時，餅厚控制在 0.5-1mm左右。